​轉軸的類型及其技術（shù）要求

轉軸是電機的重要零（líng）件之一，它支撐各種轉動零部件（jiàn）的重量並（bìng）確定轉動零部件對（duì）定子的相對位（wèi）置，更重要的是，轉軸還是傳遞轉（zhuǎn）矩（jǔ）、輸出機械功率(以（yǐ）電動（dòng）機為例)的（de）主要零件。

電機轉軸都是階梯軸，按照結構型式，基本上可分為實（shí）心軸、一端帶深孔的軸和有（yǒu）中心通孔的軸三種類型。實（shí）心（xīn）軸在電機中用得最普遍，一端帶深（shēn）孔的軸主要（yào）用於集電（diàn）環（huán）位於（yú）端蓋外側的繞線轉子異步電動機，有中心（xīn）通（tōng）孔的軸（zhóu）主要用於大型電機。

對於（yú）中（zhōng）小（xiǎo）型電機（jī），轉軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對（duì）於小功率電（diàn）機，轉軸的材料可用35優質（zhì）碳素結構（gòu）鋼或Q275碳素結構鋼。中小（xiǎo）型電機的轉軸選用熱軋圓鋼作為毛坯，其直徑需按轉軸的最大直徑加上（shàng）加工餘量進行選擇，因此，轉軸的切削（xuē）量是（shì）較大的。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛件。鋼（gāng）材經（jīng）加熱（rè）鍛造後，可使金屬內部的（de）纖維組織（zhī）沿表（biǎo）麵均勻分布，從而可得到較高的機械強度，鍛出階梯形還可減少切削餘量，以節省材料消耗。圖1-9所示為（wéi）軸和（hé）轉子的典型結構。

對轉軸的加工精度和表麵粗糙度的要求都比較高，轉（zhuǎn）軸與其他零件的配合也比較緊密。因此，對轉軸的加工技術要求應（yīng）包括以下（xià）幾個方麵：

1尺寸精度

兩個軸承檔的直徑是與軸承配（pèi）合的，通過軸承確定轉子在（zài）定子內腔中的徑向（xiàng）位置，軸承檔的直徑一般按（àn）照m6精度製造。軸伸檔和鍵槽的尺寸都是重要的安裝（zhuāng）尺寸。鐵心檔（dàng）、集電環檔或換向器檔是與相應部件配合的部位（wèi），對電機的運（yùn）行性（xìng）能影響較大。以上各檔的直徑精度要求都較高。兩（liǎng）軸承檔軸肩間的尺寸也不能忽（hū）視，否則，會影響電機的軸向間（jiān）隙，導致電機轉動不靈活，甚至裝配困難。

2形（xíng）狀精度

滾動軸承內外圈都是薄壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成內外圈變形而影（yǐng）響軸的回轉精度（dù），並產（chǎn）生（shēng）噪聲。軸伸檔和鐵心檔的（de）形狀誤差會造成與聯軸器和轉子（zǐ）鐵心的裝配困（kùn）難。對軸的這些部位（wèi）都應有圓柱度要求，其中尤以軸承檔和軸伸檔的圓（yuán）柱（zhù）度要求最高。

3位置精度

軸伸檔外（wài）圓對兩端軸承檔公共軸線的（de）徑向圓（yuán）跳動量過大，將引（yǐn）起振動（dòng）和噪聲。因此，這個徑向圓跳動量要求（qiú）較嚴。鍵槽寬度對（duì）軸線的對（duì）稱度超差，將使有關（guān）零（líng）部件在軸（zhóu）上的固定發生困難。因此，對這種（zhǒng）對稱度的要求也較高。兩端的中心孔是軸（zhóu）加工的定位（wèi）基準（zhǔn），也應有良好的同軸度。

4表麵粗糙度

配合麵的表麵粗糙度（dù）值過大，配合麵容易磨（mó）損，將影響配合的可靠性。非配合麵的表麵（miàn）粗糙度值（zhí）過大，將降低軸（zhóu）的疲勞強度。軸承檔和（hé）軸伸檔的圓柱麵是軸的（de）關（guān）鍵表麵（miàn），其表麵粗糙（cāo）度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸和轉子的幾何公差，以Y180M－4為例有：

轉子外圓對兩端軸承檔公共基準軸線的徑向圓跳動（0.05mm）。

轉子軸伸外圓對兩端軸承檔公共基準軸線的徑（jìng）向圓跳動（0.025mm）。

轉軸軸（zhóu）承檔的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔圓度（0.008mm）。

鍵槽對稱度（0.035mm）。