五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五（wǔ）金衝壓件已（yǐ）經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技（jì）術要求有哪些?下麵科創小（xiǎo）編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要（yào）給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓（yā）件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定（dìng）材料晶粒（lì）度級別和均勻（yún）程度，評定材料（liào）中遊離（lí）滲碳體、帶狀組（zǔ）織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件（jiàn）材料主要是熱軋或冷軋的金屬板（bǎn）帶（dài）材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術（shù）要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件（jiàn）廠（chǎng）可按需要（yào）選（xuǎn）擇原材料進行複驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯（bēi）突（tū）試驗，測（cè）定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成（chéng）形性能試驗方（fāng）法，可按薄鋼板成形性（xìng）能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜（zá）形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。

五（wǔ）金衝壓件（jiàn）

二、五金衝壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝壓件在（zài）設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同（tóng）時（shí）還應當盡量使加工表麵數目（mù）最少和加工麵積最（zuì）小。

2、選擇合理機（jī）械製造中毛（máo）坯製備的方法，可直接利用型材（cái）、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條（tiáo）件有關，一般取（qǔ）決於生產批（pī）量（liàng）、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利（lì）於衝壓變形和製件（jiàn）質量的提高（gāo），材料應具有良好的塑性、屈強（qiáng）比小（xiǎo）、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數（shù）小、材料的（de）屈服強度與彈性模量的比值小。分離（lí）工序並不需要材料有很好的塑（sù）性，但具有一定塑（sù）性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度（dù）。五金衝壓件的（de）費用會隨著精度的提高而增加，尤其在（zài）精度較（jiào）高的情況下，這種增加極為顯著（zhe）。因此（cǐ）在（zài）沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要（yào）作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板（bǎn）是比較容易衝切的（de）材料，一般為了工件成品的易清洗性，在（zài）防止衝切毛刺產生（shēng）的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板（bǎn）：碳鋼板主（zhǔ）要（yào）用於一（yī）些機械設備（bèi）的防護板（bǎn）等工藝（yì）要求不（bú）高的低精度加工，所以在選用衝（chōng）壓油時首先應該注意的是拉伸（shēn）油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼（gāng）板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和（hé）氯係添（tiān）加劑會發生化學反應（yīng），所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有（yǒu）氯型添加（jiā）衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵（miàn）出現變色（sè）問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化（huà）的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加（jiā）劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工（gōng）件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要（yào）求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五（wǔ）金衝壓（yā）件產品性（xìng）能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。