五金衝壓工（gōng）藝技術（shù）有哪些要（yào）求？

隨（suí）著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟（gēn）我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要（yào）求有哪些?下麵小工將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具（jù）、設備和衝壓油（yóu）這幾點主要給大家介紹。

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相（xiàng）檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料（liào）晶（jīng）粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳（tàn）體、帶狀組（zǔ）織和非金屬夾雜物的（de）級別，檢查材料（liào）縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查（chá）

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝（chōng）壓件的原材料應（yīng）有（yǒu）質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書（shū）或因其他原因，五（wǔ）金（jīn）衝壓件（jiàn）廠可按需要選擇（zé）原材料進行複驗。

3、成形性能試（shì）驗（yàn）

對材料進行彎曲試（shì）驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板（bǎn）成（chéng）形性能試驗方法，可按薄（báo）鋼板（bǎn）成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采（cǎi）用洛氏硬（yìng）度（dù）計。小型具（jù）有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測（cè）試儀器進行檢測。

二、五金衝壓（yā）件的工藝（yì）要求

1、五金衝壓件在設計零（líng）件（jiàn）的結構形狀時，采（cǎi）用（yòng）結構簡單（dān）合理的（de）表（biǎo）麵及其組（zǔ）合（hé），同（tóng）時還應（yīng）當（dāng）盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小（xiǎo）。

2、選擇合理機械製造中（zhōng）毛（máo）坯製備的方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇（zé）與具（jù）體的（de）生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材（cái）料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和（hé）製（zhì）件質量的提高，材料應具有良（liáng）好的塑性、屈強（qiáng）比小、板厚方向性係數大、板平麵（miàn）方向性係數小、材料（liào）的屈服強度與彈性模量的比（bǐ）值小。分離工序並不需要材料（liào）有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適（shì）當的製（zhì）造精度及表（biǎo）麵粗糙度。五金衝壓件的（de）費用會隨著精度（dù）的提高而增加（jiā），尤其在精度較高的（de）情（qíng）況下，這種增加（jiā）極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓（yā）零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金（jīn）衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是（shì）比較容易衝切的（de）材料，一般（bān）為了（le）工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下（xià）會選用低（dī）粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機（jī）械設備（bèi）的防護板等工藝要求不高的低（dī）精度加工，所以在選用（yòng）衝壓油時首先應該注意的是（shì）拉伸油（yóu）的粘（zhān）度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑（jì）會發生化學反應，所以在選用衝壓油時（shí）應注意氯型衝壓油（yóu）可能發生白鏽的（de）問（wèn）題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具（jù）有較好的延展（zhǎn）性（xìng），所以（yǐ）在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯（lǜ）型添加衝壓油，否則（zé）衝壓油腐蝕使其表麵出現變色（sè）問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼（gāng）是容易產生加工（gōng）硬化的材料，要求使用油膜強度高（gāo）、抗燒（shāo）結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複（fù）合型添加劑的衝（chōng）壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪（nǎ）些就詳細介紹以上。五金衝（chōng）壓件加工工藝較為複雜，為保證（zhèng）五金（jīn）衝壓件產品性能能夠滿足使用（yòng）要求，就（jiù）需（xū）要遵循相應的工藝要（yào）求，確保生產可（kě）行性。