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鈑金加(jiā)工與衝壓加工有何區別?及鈑金衝壓各種專業術語匯總!

文(wén)章出處(chù):公司動態 責任編輯:東(dōng)莞市蜜桃视频com.www五金機械有限公司 發表時間:2019-03-19
  

 

對於初次接觸鈑金加工的人來說,絕大多數的(de)人混淆鈑金加工與衝(chōng)壓加(jiā)工的概念,雖然這兩者都有著許多相同之處,但還是有(yǒu)著一定的區別的。

 

首先從概念上(shàng)來說,鈑金加工是指金屬板(bǎn)材的加工,就是利用板材(cái)製作成我們日常(cháng)生活中常見(jiàn)的物品,如煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大(dà)小頭(tóu)、天圓地方(fāng)、漏(lòu)鬥形等,它主要是通過剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接(jiē)等這幾道(dào)工序加工製作而成的,而衝壓加工時借助於常規或專用衝壓(yā)設備的動力使板料在模具裏直(zhí)接受到變形力並進行變(biàn)形,從而獲得一定形狀,尺(chǐ)寸和性能的產品零件的生產技術。板料,模具和設備是衝壓加工的三要素,從以上可以看出(chū),衝壓加工隻是鈑金加工眾多工序(xù)中的其中一種,它們兩者之間是包含與被(bèi)包含的關係(xì),弄清這兩者之間的關係,有助於員工們在以後操作(zuò)的過(guò)程中少犯錯(cuò)誤,同時能提高員工在操作方麵的技術水(shuǐ)平,對(duì)於剛加(jiā)入鈑金加工這個行業(yè)的(de)夥伴們,更應該要分清鈑金加工與衝床(chuáng)加工的區別,這樣才能更加有(yǒu)助於以後工作的開(kāi)展呢。

切斷

切斷是將材料沿敞開輪廓(kuò)分離的一種衝(chōng)壓工序,被分離的材料成(chéng)為工件或工序件。

擴口(kǒu)

擴口是將(jiāng)空心件(jiàn)或管狀件敞開處向(xiàng)外擴張的一種衝壓工序。

衝孔

衝(chōng)孔是將廢(fèi)料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝(chōng)壓工序,在材料或工序(xù)件上獲得需(xū)要(yào)的孔(kǒng)。

衝缺

衝缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件(jiàn)上分離的一(yī)種(zhǒng)衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬度。

衝槽

衝槽(cáo)是(shì)將廢料沿(yán)敞開輪廓從材料(liào)或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。

衝中心孔

衝中心孔是在工序件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料並(bìng)無相應凸起。

精衝

精衝是光潔衝裁的一種(zhǒng),它利用有帶齒壓料板的(de)精衝模使衝件整個斷麵全部或基本全部(bù)光潔。

連(lián)續模

連續模是具有兩個或更多工位(wèi)的衝模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從(cóng)而使衝件逐(zhú)步成形。

單(dān)工序模

單工序(xù)模是在壓力機一次行(háng)程(chéng)中隻完成一道工序的衝模。

組合衝模

組合衝模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐(zhú)副逐步形成各種衝件(jiàn)的通(tōng)用、可調式(shì)成套衝模。平麵狀衝件的(de)外形輪廓一般需要(yào)幾副組合衝模分次衝成。

壓凸

壓凸是用凸模擠入工序件一麵,迫使材料流入對麵凹(āo)坑以形(xíng)成凸起的一種衝壓工序。

壓花

壓花是(shì)強行局部排擠材料,在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝(chōng)壓工序。被壓花表麵的背麵並無對應於淺凹的(de)凸(tū)起。

成形

成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件(jiàn)改變形狀和尺寸的衝壓工(gōng)序的統稱。

光潔衝裁

光潔衝裁是不經整修直接獲得整個斷麵全(quán)部或基本全部光(guāng)潔的衝裁(cái)工序(xù)。扭彎扭彎是將平直或局部平直(zhí)工序件的一部分相對另一部(bù)分扭轉一定角度的衝壓(yā)工序。

卷(juàn)邊

卷邊是將工序件(jiàn)邊緣卷成接近封閉圓形的(de)一種衝壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。

卷緣(yuán)

卷緣是將空心(xīn)件上口邊緣(yuán)卷成接近封閉圓形(xíng)的一種衝壓工(gōng)序(xù)。

拉延

拉延是把平直毛(máo)料(liào)或工序件變為曲麵形的一種衝壓工序,曲麵主(zhǔ)要依靠位於凸模底部材料的(de)延伸形成。

拉彎

拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形,使整個彎曲(qǔ)橫斷麵全部(bù)受拉(lā)伸應力的(de)一種衝壓工序。

脹形

脹形是將(jiāng)空(kōng)心件或管狀(zhuàng)件沿徑向往外擴張的一(yī)種衝壓工序。

剖切

剖切是將成形工序(xù)件(jiàn)一分為幾的一種衝(chōng)壓(yā)工序。

校平

校平是提高局部或整體平麵型(xíng)零(líng)件平直度的一(yī)種衝壓工序。

起伏(fú)成形

起伏成形是依(yī)靠(kào)材料的延伸使工序(xù)件形成局部凹陷或凸起的衝壓工序。起伏成形中材料厚(hòu)度的改變為非意圖性的,即厚度的少(shǎo)量改變是變形過程中自然形成的,不是設(shè)計指定的要(yào)求。

彎(wān)曲

彎(wān)曲是利(lì)用壓力使材料產生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種衝壓工(gōng)序。

鑿切

鑿切是利用尖(jiān)刃的鑿切模(mó)進行的落料或衝孔工序。鑿切並無(wú)下模,墊(diàn)在材(cái)料(liào)下麵的隻是平板,被(bèi)衝材料絕大多數是非金屬。

深(shēn)孔衝裁

深孔衝裁(cái)是孔徑等於(yú)或小於(yú)被衝材料厚度時的衝孔(kǒng)工序。

落料

落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成(chéng)為工件或工序件,大多數是平麵形的。

縮口

縮口是將空(kōng)心件或管狀(zhuàng)件(jiàn)敞口處加壓使(shǐ)其(qí)縮小的一種衝壓工序。

整形

整形是依靠(kào)材(cái)料流動,少量改變工序件形(xíng)狀和尺寸,以保證工件精度的一種衝壓工序。

整(zhěng)修

整修是(shì)沿外(wài)形或內形輪廓切去少量(liàng)材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種衝壓(yā)工序。整修(xiū)工序一(yī)般也同時提高尺寸精度。

翻孔

翻孔是沿內孔周圍將(jiāng)材料翻成側立凸緣的一種(zhǒng)衝壓工序。

翻邊

翻邊(biān)是沿外形曲線周圍將材(cái)料(liào)翻成側立短邊的一種衝壓工序。

衝裁(cái)

衝裁是(shì)利用(yòng)衝模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分(fèn)離的一種衝壓工序。衝(chōng)裁是切(qiē)斷、落料、衝孔、衝缺、衝(chōng)槽(cáo)、剖切、鑿切、切(qiē)邊、切舌、切開、整修等分離工序的總(zǒng)稱。

切開

切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一(yī)種(zhǒng)衝壓工序。被切開而分離的(de)材(cái)料位於或基本位於分離前所處的平麵。

連續拉深

連續拉深是在條料(liào)(卷料)上,用同一副模(mó)具(連續拉深模(mó))通(tōng)過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種衝壓方法。

變薄拉深

變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸,意圖性地把(bǎ)側壁減(jiǎn)薄的一種拉深工序。

反拉深

反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種(zhǒng)拉深工(gōng)序。

差溫拉(lā)深

差溫(wēn)拉深是利用加熱、冷卻手段,使待變形(xíng)部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度,從而提高變(biàn)形程(chéng)度的一種拉深工序。

液壓拉深

液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體,代替凸模或凹模以形成空心(xīn)件(jiàn)的一種拉深工(gōng)序。

壓筋

壓筋是(shì)起伏成形的一種。當局部起伏以(yǐ)筋形式出現時,相應的起伏成形工(gōng)序稱為壓筋。

切邊

切邊是利用衝(chōng)模修邊成形工序件的邊緣(yuán),使之具有一定直徑(jìng)、一定高度(dù)或一定形狀的(de)一種衝壓工序。

切舌

切舌(shé)是將材料沿敞開輪廓(kuò)局部而不是完全分離的(de)一種衝壓工序。被局(jú)部分離的材料,具有工件(jiàn)所要求的一定位(wèi)置,不(bú)再位於分(fèn)離前所處的平麵上(shàng)。

拉深

拉深是把平直(zhí)毛料或工(gōng)序件(jiàn)變為(wéi)空(kōng)心件(jiàn),或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種衝壓(yā)工序(xù)。拉深時空心件主(zhǔ)要(yào)依靠位(wèi)於凸模底部以外的(de)材料流入凹模而形成。

 

衝壓工藝

   大致可分(fèn)為分離工序(xù)和成形工(gōng)序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。  分離工序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿一定的(de)輪廓線相互分離,同時衝壓(yā)件分離斷麵的質量(liàng)也要滿足一定的要求;  

   成形工序是使衝壓坯料(liào)在不破壞的條件下發生(shēng)塑性變形,並轉化成所要求的成品形狀,同時也應滿足尺寸公差等方麵(miàn)的(de)要求。  

    按照衝壓時的溫度情況有冷衝壓和熱衝壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚(hòu)度、變形程度(dù)以及設備(bèi)能(néng)力等,同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。  

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