​五金衝壓加工對工藝有哪些要求

五金（jīn）衝壓加工就是利（lì）用衝床及（jí）模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅（tóng）等板材及異性材使（shǐ）其變形或（huò）斷裂，達到具有一定形狀和（hé）尺寸的一（yī）種工藝。五金（jīn）衝壓件加（jiā）工包括衝裁、彎（wān）曲、拉深（shēn）、成形、精整等工序。那麽五金衝（chōng）壓加工對工藝有哪些要求。

1.五（wǔ）金（jīn）衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采（cǎi）用結構（gòu）簡單合理的表麵及其組合，同（tóng）時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製（zhì）造中毛坯製備的方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇（zé）與（yǔ）具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量（liàng）、材（cái）料（liào）性能和（hé）加工可能性等。

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚（hòu）方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有（yǒu）很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4.規定適當的製造精度及（jí）表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高（gāo）而增（zēng）加，尤其在精度較高的情況下，這種（zhǒng）增加極（jí）為顯著。因（yīn）此在沒（méi）有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓（yā）零件（jiàn）的表麵粗糙度也應當（dāng）根（gēn）據配合表麵的實際需要作出適當（dāng）的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品，隨著科技的發展，五金衝壓加工的工藝（yì）也（yě）是在不（bú）斷的改進，對於五金衝壓（yā）加（jiā）工的（de）工藝要求也在不斷的提高。