​數控機床是如何實現（xiàn）高精密加工與智能加工的？

數控機床廣泛應用於（yú）精密加（jiā）工領域。那麽（me），它是（shì）如何實現高精（jīng）密加工的？又是如何實現智能加工的？

1數控機床如何實現高精（jīng）密加工？

機床在加工過程中的誤差來（lái）源，主要包含機床的幾（jǐ）何結構誤差、彈性變形誤差以及熱變性引起的誤差；其中，熱變性誤差大約占70%，因此它是機床誤差產生的主要來源。基於此，對於（yú）精度要求高的機床（chuáng），一般需要安裝光柵尺和角度編碼器來（lái）實現全閉環控製，取代傳統的半閉環控製，從而實現高精度要求（qiú）。

隨（suí）著單段式絕對（duì）式光柵尺LC 201的推出，使得在同一根光（guāng）柵尺上（shàng）的可選擇熱性能成為可能，用戶可（kě）以基於自（zì）身應用需求（qiú）進（jìn）行自（zì）由選（xuǎn）擇。設計中此光（guāng）柵尺直接（jiē）集成了空氣節流閥，增大客（kè）戶選型配置（zhì）的便利性，同時提高光柵尺（chǐ）的使用安全性。此外（wài）, 光柵尺上的張緊裝置（zhì）進一步得到優化（huà）設計（jì），使得讀數頭可以從任意一端移除,便於客戶在（zài）後續維護和修理中更容易操作。該尺主要適用於中大型機床設備的直線軸定位。

主要參數：

精度等（děng）級： ± 5µm

基於單場掃描獲得的高質量信（xìn）號

測量長度：440mm~4240mm

單段 METALLUR 鋼帶

與多段式 LC 201 和 LB 382 安裝相兼容，與單段版LB 382實現兼容

接口 : EnDat, Fanuc, Mitsubishi

分辨率： 最小到10nm

可選的熱特（tè）性

讀數頭可從尺子兩端移出

集成空氣（qì）節（jiē）流閥

EnDat接口的新一代測頭TS 460, TT 460 and SE 661

最新一（yī）代測頭通過EnDat接口進一步增強測頭（tóu）設置的（de）用戶友好性，僅需在係統的用戶界麵即可完成測頭（tóu）設置和檢查（chá）測頭工作狀態，無需進入機床參數界麵。此外，測頭安裝更加簡便，尤其（qí）對於無線電模式下的信道選擇（zé）更加方麵直觀，支持手（shǒu）動（dòng）選擇。並可支（zhī）持連接（jiē）無限個測頭（無線電模式下）。

對於大型機床而言其傳輸（shū）距離足夠滿（mǎn）足探測要（yào）求；而對於中小型機床，這可以進一步縮小機床間距（jù），同時可避（bì）免幹擾，增大（dà）廠房利用率。此外，具有EnDat接口測（cè）頭的探測（cè）精度和速度沒有關係，不受速度影響。

用戶可以在（zài）測頭界麵中讀到：電量信息，碰撞保護信息，信號傳輸質量，測頭（tóu）的電子標簽，測頭（tóu）工作（zuò）狀態信息，以及服務信息等。