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​鈑金切割及加工工藝流程(chéng)

隨(suí)著鈑金的應用越來越廣泛,鈑金(jīn)件的設計變成了產品開發(fā)過(guò)程中很重要的一環,機械工(gōng)程師必須熟練掌(zhǎng)握鈑金件的設計技巧,使得設計的鈑(bǎn)金既滿足產品的功能和(hé)外觀等要求,又能使得衝壓模具製造簡單、成本低。
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​降低五金衝壓(yā)件凹凸的5大方法,實用性超強!

造成五金(jīn)衝壓件凹凸的原(yuán)因大多是由於原料或者模(mó)具(jù)外觀附著灰塵或(huò)鐵屑引起的,它使產品外觀品格低落的同時也使生產率大肆下降。那(nà)麽我們該如何去避免(miǎn)這種問題呢?下麵根據實(shí)踐中給大家總結以下(xià)降低五金衝壓(yā)件凹凸的5大方法.
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​五金加工(gōng)流程、步驟、分類

五金加(jiā)工就是將原材(cái)料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鑽床、拋光等(děng)等機械按客戶的圖紙或(huò)樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。
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​五金高(gāo)速衝壓工藝動態模擬,詳細(xì)了解五金(jīn)衝(chōng)壓原理!

相對於普通(tōng)衝壓而言,高速衝壓(yā)的速度在每分鍾幾百次到上千(qiān)次,因此生產效率要高出普(pǔ)通衝壓很多,被譽為是一種質量好,效率高,適合大規模生產(chǎn),成本低的先進製造技術,在電子,電器,汽(qì)車家電等行業應用(yòng)越來越廣(guǎng)泛,比如電子接插件,電器接插件,汽車(chē)連接件,醫療器械等一些中小型(xíng)...
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​五金件產品尺寸(cùn)標注規(guī)範

產品的公差要定在合理範圍內,在達到產品的功能要求前提下(xià),公差盡量放大,具體可(kě)依據國標(biāo)中公差要求,將公差定在經濟(jì)的精度範圍內,特(tè)殊(shū)功能尺(chǐ)寸可以比國標嚴。公差放得太大,產品(pǐn)存在風(fēng)險。公差太小,則產品生產困難(nán),報廢(fèi)率(lǜ)高(gāo),成本增加。隨著(zhe)公差的逐步縮小,生產成本則呈幾何...
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​五金衝壓模具設計步(bù)驟,都明白嗎?

此為模具設計基本(běn)流程,一般情況下,都應遵循該(gāi)流程的步驟來(lái)規劃及實施設計工作。對於某些特殊產(chǎn)品的設(shè)計,在(zài)此流程基礎上,可(kě)以依實際(jì)情況適當變更。
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​精密五金加工工藝操作規範

精密五(wǔ)金(jīn)可以根據生產需要(yào)進行開料,之後一些小的配件可以(yǐ)進行鑼切或CNC加工處理,而精密五金做集裝(zhuāng)箱肯定需要(yào)進行開料衝床(chuáng),接著燒焊,接著打砂、噴油之後配件就製(zhì)成(chéng)了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表(biǎo)麵要電(diàn)鍍或(huò)噴油。精密五金加(jiā)工件批量(liàng)加工的情況比(bǐ)較多,所以(yǐ),精密五金...
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​衝壓拉(lā)伸加工的16種類型

拉伸成型加工(gōng)是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的衝壓加(jiā)工方法(fǎ)。拉伸作(zuò)為主要的衝壓工序之(zhī)一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製成(chéng)圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐(zhuī)形、拋物(wù)線形(xíng)及其他不規則形狀的薄壁零件,如果與其他衝壓成形工藝配合,還可製造形狀更為複雜的零件。
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​鋅合金(jīn)製品的生產技巧

鋅合金由於成型方(fāng)便,可塑性強,成本低,加工效率高,廣泛應用在衛浴,箱包,鞋服輔料中。但鋅合(hé)金產(chǎn)品的製造生產卻是一門(mén)很大學問,要出一件好的產品不單隻(zhī)是(shì)最(zuì)後的電鍍;塗裝要做好。從選材到設計,模具等每一工序都密切相關,本篇致鋅合金產品產業鏈的朋友們!
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​鋅合金(jīn)壓鑄件最常見的缺陷分析

鋅合金壓(yā)鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵,如家(jiā)具配件(jiàn)、建築(zhù)裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、包包、各(gè)種金屬飾扣等,因此對(duì)鑄件(jiàn)表麵質量要(yào)求較高,同時要(yào)求有良好的表麵處理性能。而鋅(xīn)合金壓鑄件最常見的缺陷是表麵起泡。
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