​CNC數控車床加工的應用和特（tè）點

一（yī）、序言

CNC數控車（chē）床加工已越來越多的應用於現代製造（zào）業，並發（fā）揮出普通車（chē）床無法比擬（nǐ）的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工（gōng）傳動鏈短，與（yǔ）普通車床相比主軸驅動不再是（shì）電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱（zòng）向進給分別（bié）由兩台伺服電機驅動（dòng）運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短（duǎn）。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數（shù）控（kòng）車（chē）床加工（gōng）的剛性高，以便適應高精度的加工要（yào）求。

3.輕（qīng）拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便（biàn）。絲杠兩（liǎng）端的支承式專用（yòng）軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便（biàn）選配好；CNC數（shù）控車床加工的潤滑部分（fèn）采（cǎi）用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控（kòng）車床加工（gōng）特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的（de）程（chéng）序自動完成的，操作（zuò）者隻需起始對刀、裝卸工（gōng）件、更換刀具，在（zài）加（jiā）工過程中， 主要是觀（guān）察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相（xiàng）應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都（dōu）很高，較容易保證一（yī）批零（líng）件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精（jīng）心操作，就可（kě）以保證零件（jiàn）獲得較高的加工（gōng）精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車（chē）床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表（biǎo）麵（miàn），一般隻檢測首件，所以可以省區（qū）普通車床加工時（shí）的不少中間工序，如（rú）劃線、尺寸檢測（cè）等，減少（shǎo）了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提（tí）高。

4.CNC數控車床加工便（biàn）於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多（duō）複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加（jiā）工出來，當產品改型，更改設計時（shí），隻要改變程（chéng）序，而不需要重新設計工（gōng）裝。所以，CNC數控車床加工能大大（dà）縮短產品研製周期，為新（xīn）產（chǎn）品的研製開（kāi）發、產品的改進、改型（xíng）提供了捷徑（jìng）。

5.CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機（jī）輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初（chū）始投資較大。這是由於CNC數控車床加（jiā）工（gōng）設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求（qiú）高。數控車床是技術密集型的機（jī）電一體化的典型CNC數控車床加工產品（pǐn），需（xū）要維修人員（yuán）既懂機械，又要懂微電子維修（xiū）方麵的知識，同時還要配備較（jiào）好的（de）維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件（jiàn）

1.CNC數控車床加工最（zuì）適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加（jiā）工製造成本的（de）逐（zhú）步下降，現在不管是國（guó）內還是國外，加工大批（pī）量零件的情況也（yě）已經出現。加工很小（xiǎo）批量和單（dān）件生（shēng）產時，如能縮短（duǎn）程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的（de）CNC數控車床加（jiā）工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度（dù）要求高（gāo）的（de）零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的（de）零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量（liàng）及刀具角度一定的情況下，表麵（miàn）粗糙度取決於切削速度（dù）和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加（jiā）工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外（wài）圓時可以用相同（tóng）的線速（sù）度，保證表麵粗糙（cāo）度值既小且一致。在加工（gōng）表（biǎo）麵粗（cū）糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用（yòng）大些的進給速度，可變性很（hěn）好，這點在（zài）普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜（zá）輪（lún）廓的零件。

四、CNC數控車床加（jiā）工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的（de）精心（xīn）使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模（mó）式是（shì）提高生產效率的（de）有效手段。

1.建立健全完善的（de）管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工（gōng）人管理人員（yuán）的培訓。數控（kòng）加工的培訓是一向長期的工（gōng）作，是一個不斷提高的過程。通（tōng）過培訓工藝人員可以編（biān）製更（gèng）加（jiā）簡化（huà）的數控加工工藝、簡化（huà）程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設（shè）備的特（tè）點、過程控製，以現代生產管理理念實施（shī）管理。

3.科學（xué）組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數（shù）控車床加工的開工（gōng）率，合理安排生產節拍，合（hé）理分配生產任務。利用零件加工（gōng）的相似性，將待加工零件進行（háng）分類，從而在工（gōng）藝編製、生產計劃（huá）及調度中合理安排，提高設備生產能力的（de）平衡度。科（kē）學的生產批次將極大限度（dù）的降低車床調整時間比例、工裝準備時（shí）間比例，可提（tí）高批量效率。

4.為了發揮CNC數（shù）控車床加（jiā）工（gōng）的價值，操作者必須正確（què）的（de）掌握數控車床操作原則（zé）。按（àn）車床操（cāo）作規程正確操作（zuò）車床；按工藝和（hé）程序要求加工（gōng）零件（jiàn）；CNC數控車床加工前協（xié）調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹（gàn）涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正（zhèng）等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保（bǎo）精（jīng）度（dù）可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如（rú）何“管好、用好、維護好”數（shù）控車床已成為亟待解決的（de）重要問（wèn）題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用（yòng）設備（bèi），是一相繼屬性很強的應用工程。隻有（yǒu）科學的管理，充分（fèn）了解CNC數控車床加工的特點，協調（diào）好各生產環節的平衡，才（cái）能真正發揮（huī）出它的經濟效益。