數控加工(gōng)中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心具有自(zì)
動交(jiāo)換(huàn)加工刀(dāo)具的能(néng)力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀(dāo)具,可在(zài)一次裝夾中通過自
動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,根據業內人士透露東莞市沃(wò)爾鑫公司(sī)擁有(yǒu)
全方位加工設備、實現多種加(jiā)工功能,專業的加工技術人員。
數控(kòng)加工都有以下優點和特(tè)點:
1大量減少工裝數量(liàng),加工形狀複雜(zá)的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,隻需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型。
2加工質量穩定,加工(gōng)精度高,重複精度高,適應(yīng)飛行器的(de)加工要求。
3多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產效率(lǜ)較高,能減少生產準備、機(jī)床調整和工序檢驗的時間,而且由於(yú)使用最佳(jiā)切(qiē)削量而減少了切削時間。
4可加工常規方法難(nán)於加工的複雜型麵,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
特(tè)點
與普通機床相比,數控機床有如(rú)下特點:
●加工精度高(gāo),具有穩定的(de)加工質(zhì)量;
●可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀複雜的零件(jiàn);
●加工零件改變時,一般隻需要更改數(shù)控程(chéng)序,可節(jiē)省生(shēng)產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性(xìng)大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床(chuáng)的3~5倍);
●機床自動化程度高,可(kě)以減輕勞(láo)動強度(dù);
●對操作人員的素質要求較高,對(duì)維修人員的技術要求更高。
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