​CNC數控車床加工的切（qiē）削方式

　　

    有經（jīng）驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進（jìn）刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或（huò）者表麵質量要求不高的（de）工件。法線（xiàn）進刀的（de）路（lù）線較切線（xiàn）進刀短，因而切削時間（jiān）也（yě）就相應較短。


CNC數控車（chē）床加工


    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪（lún）廓加工中，通常采用加一條（tiáo）進（jìn）刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效地避免因法線進刀而（ér）產生刀痕，如圖（tú）2所示。而且在切削毛（máo）坯餘量較大時（shí）離開工件輪廓一段距離下刀再切入（rù），很好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入（rù）的方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便（biàn），或者為（wéi）了彌補刀具的磨（mó）損，常（cháng）常采用刀補方式進行編程，即在編程（chéng）時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指（zhǐ）定的地址進行加（jiā）工。但要注（zhù）意切入圓弧的R值需大於所（suǒ）使用的刀具半徑r，否則無法（fǎ）建立補償而出現（xiàn）報警，如圖3所（suǒ）示。至於進刀引線的長（zhǎng）短則要根據實際情況計算，但要注意減少空刀的行程。