如何學好CNC加工？成為CNC數（shù）控機床（chuáng）編程高手隻需要六步！

　　​

 

 

    不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間的曆（lì）練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個（gè）數控高手(金屬切削類（lèi）)，從（cóng）大學（xué）畢（bì）業進工廠起（qǐ），最起碼需要6年（nián）以上的時間。他既要有工程師（shī）的理論水平，又（yòu）要有（yǒu）高級技師的（de）實際經（jīng）驗及動（dòng）手能力，今（jīn）天（tiān），諾鉑智（zhì）造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機（jī）床編程高手隻需要（yào）六步！

 

第一步：必（bì）須是一個優秀的工藝員。

    數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻（gōng）絲等工序於一（yī）體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現（xiàn）加（jiā）工工藝的過程。工藝是編（biān）程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

    其實（shí），當（dāng）我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知（zhī）識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度（dù）上說是經（jīng）驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車（chē）床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室（shì）裏編工藝、估材耗、算定額（é）。你必須熟悉各類機床（chuáng）的（de）性能、車間師傅們（men）的技能水平。這樣經過（guò）2-3年的（de）修煉，你基本可成為一（yī）個合（hé）格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工（gōng）人師傅們學習，一（yī）旦他們能把數十年（nián）的經驗傳授與你，你可少走很多彎路（lù）。因為這些經（jīng）驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考（kǎo）慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和（hé）信任，想成（chéng）為優秀的工藝（yì）員是不可能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應達到下列（liè）技術水準和要求：

    1、熟悉鑽（zuàn）、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

    2、熟悉加工材料的性能。

    3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切（qiē）削用量等。

    4、熟悉本企業（yè）的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線（xiàn）。合理的材料消耗（hào）及工時定額等。

    5、收集（jí）一定量的刀（dāo）具、機（jī）床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷卻液（yè）的選用及維護。

    7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電（diàn）加工、熱（rè）處理等。

    8、有較好的（de）夾具基礎。

    9、了解被加（jiā）工零件（jiàn）的裝配要（yào）求（qiú）、使用（yòng）要求。

    10、有較好（hǎo）的測（cè）量技術（shù）基礎（chǔ）。

 

第二步（bù）：精通數（shù）控編程和計算機軟件（jiàn）的應用。

    這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就（jiù）能非常熟悉（xī）。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外（wài），如果是手工編程，解析幾（jǐ）何基礎也（yě）要好!讀書人（rén）對這些（xiē）知識的學習（xí）是最適應的。在實踐中，一個好程（chéng）序的標準（zhǔn）是：

    1、易懂，有條理，操作者人（rén）人都（dōu）能看懂。

    2、一個程序段中指令越少越好，以簡（jiǎn）單、實用、可靠為目的。從（cóng）編（biān）程角度對指令（lìng）的理解，我以為指令也就G00和G01，其（qí）他（tā）都為輔（fǔ）助指令，是方（fāng）便編程才設置的。

    3、方便調整。零件加（jiā）工精度（dù）需做微調（diào）時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的長度、半徑（jìng）即可。

    4、方便操作。程序編製要（yào）根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢（jiǎn）查、測量、安全等（děng）。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中心分（fèn）別加工，程序肯定（dìng）不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好（hǎo）的方法。隻要有實踐經驗的同行，想必都（dōu）會同意這句話吧!

 

第三步：能熟練操作數控機床。

    這需要1-2年的（de）學習，操作是講究手（shǒu）感的，初學者、特別是（shì）大學生們（men），心裏（lǐ）明白要怎（zěn）麽幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學（xué）：係統的（de）操作方式（shì）、夾具的安裝、零件基準的找正（zhèng）、對（duì）刀、設置零點偏置、設置刀（dāo）具長度補償、半徑補償，刀（dāo）具與刀（dāo）柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊（yóu）標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最（zuì）能體現操（cāo）作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

    操作的練（liàn）習需要悟性!有時（shí）真有（yǒu）一（yī）種“悠然心會（huì），妙處難（nán）與君說”的意境!

    在數控車間你（nǐ）就靜下心來好好練（liàn）吧!

    一般來說（shuō），從首件零件的加工到加工精度（dù）合格這一過程都是要求數控編程（chéng）工藝員親（qīn）自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。

 

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和（hé）測量（liàng）技術水平。

    我這裏把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它（tā）對零件加工質量起到與機床（chuáng）精度（dù）一樣（yàng）重要的作用，是體現工藝人員（yuán）水平（píng）的標誌之（zhī）一。整個工藝係統：機床精度（dù）是機床生（shēng）產廠保證的，刀具及切削參數是（shì）刀具商提供的，一般問題都不大，隻（zhī）有（yǒu）工裝夾具是工藝人員針對（duì）具體零件專（zhuān）門設計的，大凡上數控（kòng）機床的零件都是（shì）有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具（jù）還真沒碰上過。

 

    調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能（néng）定性，很難定量。如對夾具設（shè）計、零件裝夾沒有經驗的話（huà），那困難就大了。在（zài）這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技（jì）師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等（děng）。有時（shí）零件加工，三坐標測量儀（yí）是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你?

    練好測量技術可要花很（hěn）長時間喲!

 

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟（shú）悉數控機床，應做（zuò）到：

    1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣（qì）原理圖。能根據電氣（qì）報警號，查出報（bào）警內容。

    2、了（le）解滾珠絲杆的結構、傳（chuán）動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

    3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對（duì）機床精度的影（yǐng）響。

    4、了解（jiě）機床的潤滑係統(軸承、主（zhǔ）軸、各運動副、齒輪箱等)，清（qīng）楚各潤滑點的分（fèn）布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

    5、了解機（jī）床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

    6、了解機床的（de）主（zhǔ）傳動結構（gòu），每台機床（chuáng）轉速與扭矩之（zhī）間具體（tǐ）數據特性。

    7、了解機床（chuáng）導（dǎo）軌副特點：是線軌還（hái）是滑軌，剛性(承載能力)如何?

    8、能排除常見（jiàn）操作故障(如：超極限、刀庫刀號出（chū）錯等)

    9、精（jīng）通機床的各項精（jīng）度(靜態、動態)指標及（jí）檢測（cè）方法。

    10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

    以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐（kǒng）怕是很（hěn）難達到要（yào）求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門（mén）的師傅請（qǐng）教（jiāo）。

機（jī）床的維護保養細節我就不多（duō）講了，各企業都有各自的經驗和標準。

機床維護（hù）保養重點在於“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

    1、每天開機（jī）注（zhù）意（yì）機床各（gè）軸的（de）啟動載（zǎi）荷變（biàn）化是否正常，這點很重要（yào），啟動載荷變化不正常（cháng），就意（yì）味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長（zhǎng），對機床（chuáng）的損害極大;

    2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

    3、勤清洗電箱空（kōng）調（diào）濾網和通風口濾網。電（diàn）箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修（xiū）不好。就等換板子吧!

 

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

(這一條是我個人所見，是否合（hé）理，大家可以討論。)

適合數（shù）控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密（mì），做事（shì）有條理而又有主見的人。

    1、一些（xiē）大型零件的加工，不但（dàn）加工內容多，還有空間三（sān）維坐標的轉換。加工軌跡的（de）計算非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯（cuò）的概率就（jiù）大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不過的（de）了。

    2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括（kuò）操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征（zhēng）詢他們的意（yì）見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工（gōng）不要過多責備，要有（yǒu）“慈悲”的心態。

    3、數控機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在（zài）“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的（de）軌跡。要嚴謹、細致（zhì），千萬（wàn）不能（néng）讓機床先動了再說。一（yī）旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了（le）坐標係。輕（qīng）則報廢（fèi）零件（jiàn），重則出安全事故。脾氣暴糙、做（zuò）事無頭緒，而且屢教不改者是不適（shì）應（yīng）數控機床操作的。

我告（gào）訴大家一個（gè）事實：原來我們公司十多位（wèi）用戶調試切削工（gōng）藝員，都是見多識廣、經驗老到之（zhī）輩（bèi），可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

    4、調試（shì）加工時出現問題，要（yào）冷靜，千（qiān）萬不（bú）能慌張，再出現誤（wù）操作。心理素質（zhì）要好。

    5、零件調試多次不合格時，做（zuò）分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要（yào）有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的（de）。加上技術發展（zhǎn）的（de）日新月異，永遠有提（tí）高的（de）空間。當工廠內部（bù）的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方麵做（zuò）好（hǎo）老板的參謀。

    以上是我（wǒ）心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程（chéng）員。