​CNC數控加（jiā）工（gōng）工藝流程（chéng）

加工工序規劃是指整個工（gōng）藝過程而（ér）言的，不能以某一工序（xù）的性質（zhì）和某一表（biǎo）麵的加工來判斷。例（lì）如有些定位基準麵，在半精加工階段甚至在粗加工階段中（zhōng）就需加工得很準確。有時為了（le）避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可（kě）以安排（pái）某些次（cì）要表麵（miàn）的半精加工。

當確定了零件表麵的（de）加工方法（fǎ）和加工階（jiē）段後，就可以將同一加工階段中（zhōng）各表（biǎo）麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工工序（xù）劃分的方法

 在數控機床（chuáng）上（shàng）加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用（yòng）刀具劃分

以同一把刀具完（wán）成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多（duō）的情形。加工中心（xīn）常采用這種方法完（wán）成（chéng）。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝（zhuāng）夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於（yú）加工內容不多的零件（jiàn），在保證零件加工（gōng）質量的前（qián）提下，一次（cì）裝夾完成全（quán）部的加工內容。

（3）按（àn）粗精加工劃（huá）分

將粗加工中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完（wán）成的那一部分（fèn）工藝過程作為另一道工序。這種劃分方法適用（yòng）於零（líng）件有強度和硬度要求，需要進行熱處（chù）理或零件精度要求較高，需要有效去除內應力，以及零件加工後（hòu）變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分

將完成相（xiàng）同型麵的那（nà）一部（bù）分工藝過程作為（wéi）一道工序。對於加工表麵多而且比較（jiào）複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和（hé）輔助工序的順序，並解決好工序間（jiān）的銜接問（wèn）題。

2．加工工序劃（huá）分的原則

 零件是由多個表（biǎo）麵構成的，這些表麵有（yǒu）自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零（líng）件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精（jīng）加工和光整加工的順序進行，目的（de）是逐步提高（gāo）零件（jiàn）加工表麵的精度和表麵質（zhì）量。

如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進行，即粗加（jiā）工全部完成後再進行半精加工（gōng）和精加工。粗加工時可快速去除（chú）大部分加工餘量，再依次精（jīng）加工各個（gè）表（biǎo）麵，這樣（yàng）可（kě）提高生產效率，又可（kě）保證零件（jiàn）的加工精度和表麵粗糙度（dù）。該方法適用於位置精度要求較高的加工表麵。

這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要求較（jiào）高的加工（gōng）表（biǎo）麵，考慮到零件的剛度（dù）、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加（jiā）工表麵分別按粗加工（gōng）、半精加工（gōng）、精加工的順序完成。

對於精度要求較高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最（zuì）好擱置一段（duàn）時間，使粗加工後的零件表麵應力（lì）得（dé）到（dào）完全釋放，減小零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則（zé）

加工一開始，總是把用作精加（jiā）工基準的表麵加工出來，因為定位基準（zhǔn）的表麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總（zǒng）是先對定位基準麵進行（háng）粗加（jiā）工和半（bàn）精加工，必要時還要進行精加工，例如（rú），軸類零（líng）件總是（shì）對定位基準麵進（jìn）行（háng）粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔（kǒng）為精基（jī）準加工孔（kǒng）係和其（qí）他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高（gāo）加工精度的原則來安排基（jī）準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類、機體（tǐ）類等零件，平麵輪廓尺寸（cùn）較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有（yǒu）一（yī）個穩定可靠的平麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加（jiā）工變得容易（yì）一些，也有利於提高孔的加工精度。通（tōng）常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的（de）幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工精度（dù）較高的部位（wèi）；先（xiān）加工平麵（miàn），後加工（gōng）孔。

（4）先內後（hòu）外原則

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一（yī）般采用先孔後外圓的原（yuán）則，即先以外圓（yuán）作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外（wài）圓和孔之間（jiān）具有較高的同軸度要求，而且使用的（de）夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數（shù）控加工中，應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.