​五（wǔ）金衝壓件的工藝要求及技術（shù）要求介紹（shào）

隨著生活品（pǐn）質的提高，五金衝壓件已（yǐ）經深入各個（gè）領域，不論是工（gōng）業生產還是日常生活，很多地方都（dōu）會用到各種五金衝壓件，它已經跟我們的生活息息相關，不可分（fèn）離。五金加工（gōng）廠在生產五金衝壓件時需（xū）要哪些工藝要求及技術要求才能（néng）製造出能夠滿足消費者生產（chǎn）生活的五（wǔ）金（jīn）產品呢？

五金衝壓件的工藝要求

1、五（wǔ）金衝壓件（jiàn）所用的材料（liào），不（bú）僅要滿足產品設計的（de）技術要求，還應當滿足衝壓（yā）工藝的要求和（hé）衝壓後的加工要求(如切削加工、電鍍（dù）、焊接等)。

2、五金（jīn）衝壓件在設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單（dān）合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合，同時（shí）還（hái）應當盡量使加工（gōng）表麵數目最少和加工（gōng）麵積最小（xiǎo）。

3、選擇合理機械製造中毛坯（pī）製備（bèi）的方法，可直接利用型材、鑄（zhù）造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的（de）生（shēng）產技術條件有關，一般取（qǔ）決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形（xíng）性能的要求，對於成形工序，為了有利於（yú）衝（chōng）壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性係數（shù）小、材料的屈服強度與（yǔ）彈（dàn）性模（mó）量的比值小。對於分離（lí）工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定（dìng）的（de）塑性，塑性越好（hǎo）的材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件（jiàn）的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的（de）情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不（bú）應當（dāng）追求高的精度。同理，五（wǔ）金衝壓零件的（de）表麵粗糙度也應當根據配（pèi）合表麵的實際需要，作出適當（dāng）的規定。五金衝壓件加工工藝（yì）較為複雜，為保證五（wǔ）金衝壓件產品性能（néng）能滿足使用要求，就需要（yào）遵循相應（yīng）的工藝要求，確保生產可（kě）行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢驗

分（fèn）析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均（jun1）勻（yún）程度，評定材料中遊離滲碳體、帶（dài）狀（zhuàng）組織和非金屬夾（jiá）雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料（liào）主（zhǔ）要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金衝壓件（jiàn）的原材（cái）料應有（yǒu）質（zhì）量（liàng）證（zhèng）明書（shū），它保證材（cái）料符合規定（dìng）的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應（yīng）變比r值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法（fǎ），可按薄鋼板成形（xíng）性能和試驗方（fāng）法的（de）規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度（dù）檢測采用洛氏硬度計。小（xiǎo）型的、具（jù）有複雜形狀的衝壓件，可以用（yòng）來（lái）測試平麵很小，無法在普通（tōng）台式洛氏硬（yìng）度計上檢測。