五金衝壓模具設計之變形工序詳解

使坯料的一部（bù）分（fèn）相對於另一部分產生位移而（ér）不（bú）破裂的工序

一（yī）、拉深（shēn）(drawing)

把平板毛坯（pī）變為開口的空心工件的工序

1. 拉深過程  (以圓筒形零件（jiàn）為例)

2. 最（zuì）容易出現（xiàn）的質量問（wèn）題

（1）拉裂

原因：毛坯被強（qiáng）製拉入凹模時，拉應力超過了（le）材料本身的強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

3. 拉深係（xì）數 (drawing coefficient)

實踐證（zhèng）明，能否拉深成（chéng）形（xíng）很大程度（dù）上取決（jué）於坯料於（yú）工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度（dù）越（yuè）大，越容易出現質量問題。因此，生（shēng）產（chǎn）中采（cǎi）用了一個重（chóng）要的工藝參數以防止拉裂或起皺，此參數即（jí）拉深係數。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要（yào）點

拉深件（jiàn）的質量問題是拉裂和起（qǐ）皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以用拉深係數m來（lái）表示。 m越（yuè）小，變形程度越大（dà）；

每一種材料都有其極限變（biàn）形程度，也就有其極限拉深係（xì）數mmin  ，拉深時，應（yīng）使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使（shǐ）每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且應使後一次m值（zhí）比前一次（cì）m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於另一部分彎曲成（chéng）一定角度的工藝

1.變形特點（以V形件為例）

從網格線前後的變化可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接（jiē）觸的圓角範圍內

（2）坯料內（nèi）側受壓縮，外側受（shòu）拉伸

2. 彎曲的質量問題及防（fáng）止（zhǐ）

（1）彎裂  板料（liào）外側因拉（lā）應力（lì）過大而產生裂紋

②注意彎曲時（shí）板料的纖維（wéi）方向

因為板材順纖維方向抗（kàng）拉強度（dù）高於垂直纖維為（wéi）方向

所以彎曲線應盡可能與纖維方向（xiàng）垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大（dà）的rmin

（2）回彈

解決方法（fǎ）：模具角度略小於工件角度

三、翻邊（biān） (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一（yī）定角（jiǎo）度的（de）直邊的工（gōng）藝

內孔翻邊最容易出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂（liè）

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度變薄（báo）而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空心件或（huò）管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸起曲麵