蜜桃视频com.www在2015年至2016年接觸到某個(gè)大(dà)品牌公司手機普通(tōng)螺絲,以M1.2*3.0L為主要各型號產(chǎn)品,主要配套本公司生產的一係列自動車床加工的2.5*2.5-M1.4,2.5*2.3-M1.4手機螺母。如果以(yǐ)為這些螺絲跟常(cháng)規螺絲的品質要求(qiú)相同那就先同情你一會,在你接觸過半(bàn)個月之後(hòu)保證你(nǐ)收回以前的想法,總聽到工廠裏有兩位15年以上經驗的打頭和搓牙師傅說(shuō):“老板你這個單(dān)是在為國家航天事業做貢獻麽?見過變態的沒見過這麽變態的(de)!!!!”言外之意就是品質標準太嚴,一時之間各環節還沒適應過來,那麽具體有哪些要求(qiú)及問題(tí)點呢?
下麵我就以個人所見聊一聊常見問題點:
1. 螺絲頭型不圓、偏(piān)位(二次元測量偏位不能超過0.02mm)
2. 螺絲頭底不平
3. 十字槽底或梅花底尖有亮印或棱(léng)角不清晰及變形不可有
4. 產品頭外觀(guān)爆套片
5. 表麵碰撞傷
6. M1.2外牙不光滑或表麵有(yǒu)毛刺
7. 牙底起皮及(jí)牙尾邊外翻
8. 起牙不平或起(qǐ)牙不順
9. 無牙線過大或傷R角
10. 牙錯位
11. 牙杆偏心(xīn)
12. 產品(pǐn)表(biǎo)麵發黑發黃
13. 尺(chǐ)寸不良等
以上這些問題跟機台、模具、材料、調機人員、牙(yá)板(牙板品牌(pái)、材質、特性、牙(yá)板壽命、磨平後倒角處理(lǐ))、洗料用油、搓牙用油、檢查力度等等(děng)相輔相成,相互影響,在經過剛剛開始半個月不斷退貨後(hòu)經過團隊全體人員不斷改善,拚博努力,共同麵(miàn)對,解決困難最(zuì)終將不良率降到0.1%以內,經過這次讓我們懂得一個道理:方法(fǎ)總比問題多,有效果比(bǐ)有道理更重要,後序會著重講(jiǎng)一下難改善的幾個問題解決方法。
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