精密五金 · 加（jiā）工工藝 · 操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後（hòu）一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集（jí）裝箱肯定需要進行開料（liào）衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期（qī）與普通產品加工（gōng）的操作規（guī）範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製（zhì）造業企業由於主要（yào）是（shì）零散（sàn）加工，產品的質量和生產率很（hěn）大程度依賴於（yú）工人的技術水平，而自動化程度主要在（zài）單元級（jí），例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件（jiàn）一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會（huì）委托外部廠商加工。

4、需要的零件（jiàn）多，車間現場往往需（xū）要填寫大量（liàng）領料單（dān）及（jí）會看到呈"一字（zì）型"的生產（chǎn）單，如有（yǒu）工藝（yì）管理，還需（xū）填（tián）寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時（shí）。操作員（yuán）要保持正（zhèng）確的姿（zī）勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合（hé），操作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋（xié）及影響安全的服（fú）裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然（rán）後啟動並檢查離合器、製動器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關（guān）閉（bì）電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩次，為了避免（miǎn）機（jī）械（xiè）與要加工的產（chǎn）品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢（jiǎn）查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊（biān）圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全（quán）部（bù）離開機械工作區，並拿走工作台（tái）上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將（jiāng）手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工件（jiàn）時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失（shī）靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全（quán）更不能將（jiāng）手（shǒu）放入機（jī）械工作（zuò）區（qū）或用手觸動機械的運動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹（shào）。精密五金製（zhì）作（zuò）的小五金產品（pǐn）不是最終消費品，而是作為工業（yè）製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密（mì）五金產品是工（gōng）具類消費品。比如：螺絲（sī），螺絲刀，扳（bān）手，釣（diào）魚（yú）具等等。精密五金配件是用精密五（wǔ）金製作成的機器零件或部件，或者是（shì）一些小五金（jīn）製品，可以有單獨用途，也可（kě）作為協助（zhù）用具使用。