鈑金衝壓（yā）工（gōng）藝及精密級進（jìn）模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深（shēn）筋）的作用（yòng）是什麽？

拉深檻（拉深筋）的作用（yòng）如下（xià）:

⑴增加進料阻力，使拉深（shēn）件表麵（miàn）承受足夠的拉應力，提高拉（lā）深件的剛度和減少由於回（huí）彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調節材料（liào）的流動情況，使拉深（shēn）過程中各部分流（liú）動阻力均勻，或使材料流入模（mó）具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺（zhòu），少則（zé）裂"的現象；

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節（jiē）壓（yā）邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的（de）需要，因此（cǐ）還需要（yào）靠（kào）壓（yā）邊麵和拉深筋來（lái）輔助控製各處的壓（yā）力；

⑷當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度；同時。由於拉深筋的存在，增加（jiā）了上、下壓邊麵之間（jiān）的間隙，使壓邊麵的磨損減少，提高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹模流（liú）入的過程中，相當於輥壓（yā）校平的作用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的（de）作用（yòng）是（shì）什麽？

當需要（yào）在覆蓋（gài）件的中（zhōng）間部位上衝（chōng）壓（yā）出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由（yóu）於不能從毛坯的外部得到材料的補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內（nèi）部得到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式有（yǒu）兩種：

⑴落料（liào）時衝出這種方法用於局部成形深度較淺的場合。

⑵拉深（shēn）過（guò）程中切出這是常（cháng）用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材（cái）料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣可以（yǐ）獲得（dé）更大的成形深度。在拉（lā）深過程中（zhōng）切（qiē）出工藝孔時，往（wǎng）往采用的是撕口（kǒu）的工（gōng）藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以（yǐ）後的修邊工序中一並切除。否則，將產生從（cóng）衝模中清除廢料的困（kùn）難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口（kǒu）應與局部突起的形狀輪廓（kuò）相適（shì）應，以使（shǐ）材料合理流動。

⑵切口之間應留有足夠的搭邊，以使（shǐ）凸模張緊材料，保證成形清晰，避免（miǎn）波紋（wén）等缺陷，這樣可保證修切後可獲（huò）得良好的翻邊孔緣質量。

⑶切口的切（qiē）斷部分(即開口)應鄰近（jìn）突起（qǐ）部位的邊緣，或容易破裂的區域。

⑷切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則不一（yī）定能防止紋產生。如下圖中，原來設計隻有（yǒu）左右（yòu）兩個工（gōng）藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來（lái）添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破（pò）裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必須采用精密級進模？

在大（dà）批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模具的（de）衝壓（yā）加工。

6、對精密模（mó）具中的（de）易損（sǔn）零件有什麽要求？

精密模具結構複雜，製造技（jì）術要求較高，成本相對也較高。為了（le）保證整副模具有較高的壽命，特（tè）別要求模具零件損（sǔn）壞或磨損（sǔn）後更換迅速、方便、可靠，因此要求模具的重要零件具有互換性，這種模（mó）具零件具有互（hù）換性質的衝模，可（kě）稱為互換性衝模具。

7、精（jīng）密級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排（pái）樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的（de）利用率、製造精（jīng）度、生產率和模具壽命，也可降低模（mó）具的製（zhì）造難度。因此，排樣（yàng）設計是精（jīng）密級進模設（shè）計中的最關鍵的（de）綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的變（biàn）形程度和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯（pī）料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭（dā）邊，坯件與（yǔ）坯（pī）件連接（jiē）的部分稱為搭口。工（gōng）作時，在動態（tài）加工中要求載體始終保（bǎo）持送進（jìn）穩（wěn）定 定位準確，因此要求載體有一定的強度。

9、精密級（jí）進模對模座有什麽要求？

M精密級（jí）進（jìn）模要求模具的（de）強（qiáng）度高、剛性好、精度高。因此通（tōng）常采用結構鋼做模座，其厚度要求比標準模座厚，上模座加厚5～10mm，下模座加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪（nǎ）些類型？

凹模結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模（mó）中常（cháng）選用標（biāo）準凹模板作整體式凹（āo）模，在精密（mì）級進行模中常采用拚塊式和嵌塊式凹模。