五金衝壓工藝及模架設計若（ruò）幹知（zhī）識點

一.覆蓋件模具中（zhōng）拉深（shēn）檻（拉深筋）的（de）作用拉深檻（拉深筋）的作用（yòng）如下：

1．增加進料阻力，使（shǐ）拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺（quē）陷；

2．調節材料的流（liú）動（dòng）情況，使（shǐ）拉深過程中各（gè）部分流動阻力均勻，或使材（cái）料流（liú）入模具（jù）的（de）量適合工件各處的需要，防止“多則皺，少則裂”的現象；

3．擴大壓邊力的調（diào）節（jiē）範圍。在雙動壓力（lì）機上，調節（jiē）外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能（néng）完全控製各處的進料量正好符合工件（jiàn）的需要，因此，還需要靠壓邊麵和拉深（shēn）筋來輔助控製各處的壓力；

4．當具有拉（lā）深筋時，有可能（néng）降低對（duì）壓邊麵（miàn）的加工粗糙度的要求，這便降（jiàng）低了大（dà）型覆蓋件拉深模的製（zhì）造難度；同（tóng）時，由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之間的間隙（xì），使壓邊麵的磨損減少，提高模具（jù）的使（shǐ）用壽命；

5．糾正材料不平整的（de）缺陷（xiàn），並可消（xiāo）除產生滑移的可能性。因為（wéi）當材料在通過拉深筋產生（shēng）起伏後再向凹模流（liú）入的過（guò）程中，相當於（yú）輥壓校平的作（zuò）用。

二（èr）.大型覆蓋件中的工藝（yì）切口的作用

當需要在覆蓋（gài）件的中間部位上（shàng）衝壓出某些深度較大的局部突起或（huò）鼓包時，在一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得到材料的（de）補（bǔ）充，而導致工件的局部破裂。這（zhè）時，可考慮在局部突起（qǐ）變形區的適（shì）當位置，衝出（chū）工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區（qū）域從變形區內部得到（dào）材料的補充（chōng）。

三.如何衝（chōng）裁工藝切口

工（gōng）藝切口的衝（chōng）壓加工方式有（yǒu）兩種：

1．落料時衝（chōng）出，這種方法用於局部成形（xíng）深度較淺的場合。

2．拉深（shēn）過程中切出，這是常用的方（fāng）法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利（lì）用材料的切（qiē）向延伸，這（zhè）樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中（zhōng）切出工藝孔時，往往采用的是撕口（kǒu）的工藝（yì）方法，並沒有使材料（liào）完（wán）全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除，否則，將產生從衝模中清除廢料的（de）困難。

四.工藝切口的布置原則（zé）

工（gōng）藝切口的大（dà）小和形（xíng）狀，要視其（qí）所處的區（qū）域情況和其向外補充材料的要求而定。一般（bān）需遵循以下（xià）原則：

1．切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流（liú）動。

2．切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料（liào），保證成形清晰（xī），避免波紋等缺陷，這樣，可保證修切後可（kě）獲得良好的（de）翻（fān）邊孔緣質（zhì）量。

3．切口的切斷部分（即開口）應鄰近（jìn）突起部位的邊緣，或容易破裂的區域。

4．切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則，不一定能防止紋（wén）產生。

五.在哪（nǎ）些（xiē）衝壓生產中必須采用精密級進模

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中小（xiǎo）型衝件，必須使用多工位精密（mì）級進模。對於較大的衝壓件，適用於多工（gōng）位（wèi）傳遞式模具的衝壓加工。

六.對精密模具中（zhōng）易損零件有什（shí）麽（me）要求

精（jīng）密模具結構複雜，製（zhì）造技術要求較高，成（chéng）本相對也較高。為（wéi）了保證整副（fù）模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅（xùn）速、方便、可靠，因此，要求模具的重要零件具有互換性，這種模具零件具（jù）有互換性質的衝模，可稱為互換性衝模（mó）具。

七.精密級進模的（de）排樣設計有何意義

合理（lǐ）的排樣設計（jì），可以使模（mó）具各工位加（jiā）工（gōng）協（xié）調一致，可以大大（dà）提（tí）高（gāo）材（cái）料的利用率、製造精度、生（shēng）產率和模具壽命（mìng），也可降低模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設（shè）計中的最（zuì）關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的變形程度和模（mó）具結構的可能性與加（jiā）工工藝（yì）性進行綜（zōng）合分析判斷，才能使排樣趨於（yú）合（hé）理。

八.什麽叫載（zǎi）體（tǐ）

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與（yǔ）坯件連（lián）接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭口。工作時，在動態加工（gōng）中，要求載體始終（zhōng）保（bǎo）持送進穩定和定位準確，因此，要求載體有一定的強度。

九.精密級進模對模座有什（shí）麽要求

精密級進模要求模具的（de）強度高、剛性好、精（jīng）度高（gāo）。因此，通常采用結構鋼做模座，其厚度要（yào）求比標準模（mó）座厚，上模座加厚5-10mm，下模座加厚10-15mm。

十.凹模結構有哪些類型

凹模結構常用類型有整體式、拚塊式和嵌（qiàn）塊式三種。在普通衝模中，常選用標準凹模板作整體式凹模；在精密級進模中，常采用拚塊式和嵌塊式凹模。