五金零件（jiàn）先進的螺絲孔（kǒng）成型工（gōng）藝

一、什麽是模內攻牙機？

模（mó）內攻牙機又叫模內（nèi）攻絲機，是與五金連續模具配合，在五（wǔ）金零件衝壓加工同（tóng）時快速進行螺絲孔加工的設備。是目（mù）前五金零件最先進的螺（luó）絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，其核（hé）心就是將（jiāng）傳統的“衝（chōng）壓”和（hé）“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接成型。由於模內攻牙有效的避免了二次操作（先衝壓（yā），再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特（tè）別適用於連續（xù）衝模、級進（jìn）衝模、精密衝模中。

模內攻（gōng）牙技術真正意義上實現（xiàn）了（le）“無屑（xiè）加工”，由於攻牙（yá）采用的是擠壓絲錐，所以螺紋（wén）成型過程中不會產生因為切削而形成的（de）切屑，做（zuò）到了清潔環保，並且螺紋的強度得到了（le）很好的提高。

主要特點：

生產速度快，效率高；

不需要人力，使用壽命長，成本降低；

適應範圍廣，不管是側麵，上麵（miàn），下麵，傾斜麵（miàn）上的螺（luó）絲孔，都可以成型。還可（kě）以（yǐ）加工盲孔（kǒng）；

螺絲規格範圍廣，各種公製（zhì）、英製、美製和非標螺絲孔都（dōu）適宜；

安裝簡便快捷，穩定可靠（kào）。

二、攻牙機的工作原理

在衝床加工周期中，有送料、定位、衝材折彎三個功能過程，如下圖（tú）所示，衝床滑塊上下往複運動。

A:衝床行程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料時衝床運動（dòng）行程

D:絲錐上下移動量

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全（quán）間隙

G:絲錐貫（guàn）穿量

H:需攻牙產品厚度

K：送（sòng）料時（shí）絲錐移動量

其中衝床運動過程中B段可以攻牙加工，絲（sī）錐運動範圍H是有效加工量。

送料時間長短（送料角度大小）影響螺絲孔加工時間。另一個影響螺絲孔加工時間是螺絲孔（kǒng）深度（dù）H，即螺絲孔深度有多少牙距，螺絲孔牙（yá）數越多需要旋轉圈數越多。在衝（chōng）床加工過程中，在工（gōng）件上（shàng）加工螺絲孔（kǒng），隻能是在送料停止，水平方向沒有運動時才可以加工，所以送料停止時，開始螺絲孔加工，到下死點（180º）時（shí）加工完成，下死點（180º）絲錐開始退出。到送料（liào）開始前，絲錐退出（chū）工件螺絲孔。

工作原理：

攻牙（yá）機螺杆螺（luó）母受（shòu）衝床上下運動的力驅動齒輪組合，齒輪組經精確的傳動比輸出標準扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻（gōng）牙作業。

三、機型分類

1. 機械式單孔機型

2. 機械式多孔機型

3. 機（jī）械式分體機型介紹

4. 伺（sì）服馬達機型

5. 軟（ruǎn）軸傳動機型

四、 攻牙機在模具內的安裝方式

根據產品、衝（chōng）床和模具特性，攻牙機在模具內有不同的安裝形式。

1. 機械式機型的安裝方式

（1）浮（fú）升（shēng）板安裝方式，產品（pǐn）有彎曲拉深，浮（fú）升大，材料輸（shū）送和衝壓加工過程中（zhōng）有上下運動，有浮升銷將材料托起輸送（sòng）。

（2）上範本安裝方式，產品特殊，絲錐不能正常（cháng）到達螺絲孔位置（zhì）。材料（liào）輸送和衝壓過程中有上下運動，且攻牙部位有下凹或者需要特別（bié）定位。

（3）底範本安裝方式，材料輸送和衝壓加（jiā）工過程（chéng）中上（shàng）下移動量（liàng）很小，模具浮（fú）升（shēng）約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式，機械（xiè）手搬（bān）送材料

2. 伺服馬達式機型安裝方（fāng）式

伺服馬達（dá）式的機型攻牙的部分和機械式基本相似，安裝（zhuāng）方式也是大同（tóng）小異。

浮升板上安裝、上模板上安裝、下模板上安裝。並（bìng）可用於攻（gōng）牙自動化（huà）設（shè）備設計。

3. 軟軸式機型（xíng）的安裝方式

五、絲錐

1. 絲錐安裝和更換方法

絲錐采用快速鎖頭自鎖，更（gèng）換方（fāng）便快捷穩定可靠。

2. 絲錐安全保護

在衝壓過程中（zhōng）如果衝（chōng）子斷裂,無螺絲底孔，絲錐會縮回防止（zhǐ）絲錐折斷（duàn），保護絲錐（zhuī）。

3. 絲錐冷卻方式

汽化油霧冷卻：在絲錐處精確定位，霧化（huà）均（jun1）勻，保證產（chǎn）品清潔，防止絲錐過熱。

4. 影響絲（sī）錐壽命因素

材料材質:材料硬度越高，絲錐（zhuī）壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料（liào）流動性能越好，絲（sī）錐壽命越長；

絲錐線速度：絲錐攻牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾，速度超過30米/分鍾，絲錐壽命下降；

絲錐冷卻與絲錐潤滑：絲錐高速運轉產（chǎn）生（shēng）熱量，產品材料容易粘結（jié）到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力（lì）防止絲（sī）錐（zhuī）粘結，延長絲錐壽命；

螺絲牙精（jīng）度及飽（bǎo）和率：在滿足產品的質量要求情況下，精度越（yuè）高（gāo）絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽（shòu）命越長。

5. 擠壓絲錐知識

（1）擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙穀材料擠壓流動到牙峰，材料不產生（shēng）流失。

（2）螺絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級決定（dìng）。螺絲底孔越小飽（bǎo）和率越大，當螺絲底（dǐ）孔過（guò）小時，材料會溢出產生（shēng）牙絲，絲錐扭（niǔ）斷，絲錐（zhuī）壽命縮短。當螺絲底孔過大（dà）時，螺絲牙峰小或（huò）無牙，飽和（hé）率低，絲錐壽命會延長。

（3）螺絲底孔非常重要，螺絲底（dǐ）孔需（xū）要根（gēn）據客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通（tōng）過試驗方（fāng）法決定，提（tí）供的底孔表隻是（shì）做參考。