一站式精密五金件加工(gōng)製(zhì)造
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1.白(bái)鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用(yòng)白鋼刀,多用飛刀或合(hé)金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的(de)刀開粗。
4. 用大刀開粗(cū)後,應用小刀再清除餘料,保證餘量(liàng)一(yī)致才光刀(dāo)。
5. 平麵應用(yòng)平底(dǐ)刀加工,少用球刀加(jiā)工,以減少加(jiā)工時間。
6. 銅工清(qīng)角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數(shù)的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的(de)餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形(xíng)、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不(bú)要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗(cū)光,再精光,工(gōng)件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設(shè)置公差,以(yǐ)平衡加工精度和電腦計算時間。開(kāi)粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出(chū)錯機會。 做多(duō)一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每(měi)個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一(yī)念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角(jiǎo),大刀精修;
不(bú)要(yào)怕補(bǔ)麵,適當補麵可以提(tí)高加工速度,美化加工效果.
毛坯(pī)材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛(gāng)性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工(gōng)強烈建議要用(yòng)順銑。
粗加工(gōng):逆銑較(jiào)好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適(shì)應粗加工(大(dà)切削量加工)
刀具材料韌性差、硬度(dù)高:較適應精加工(gōng)(小切(qiē)削量加工)