​CNC加工中心數控係統的硬件構成特點

隨著大規模集成電路技術和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷（duàn）改進（jìn）。那麽我們現在對其結構方麵（miàn）進行一個數（shù）控培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看，有整體（tǐ）式結構（gòu）和分體式結構兩種。

所謂整體（tǐ）式結（jié）構是（shì）把CRT和MDI麵（miàn）板、操作（zuò）麵板以及功能模塊板組成的電路板等安裝在同一機箱（xiāng）內。這種方式的優點是結構（gòu）緊湊，便於安裝，但（dàn）有時可能（néng）造成某些信號連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一（yī）個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一（yī）個機箱內（nèi），兩者之間用導線或光纖連接。許多（duō）CNC機床把操作麵板（bǎn）也單獨作為一個部件，這是由（yóu）於所控製機床的要求不同,操作麵板（bǎn）相應地要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有（yǒu）吊掛式、床頭（tóu）式、控製櫃式、控製台式等多種（zhǒng）。

從（cóng）組成CNC係統的電路（lù）板的結構特點（diǎn）來（lái）看，有兩種常見的結構，即大板式結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個係統一般都有一塊大板，稱為主板。主板（bǎn）上裝有主CPU和各軸的（de）位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板（bǎn）和PLC板都直接插在主板上（shàng）麵，組成CNC係統的核心部分。由（yóu）此可見，大板式結構（gòu）緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高的性能／價格比，也便（biàn）於機床的一（yī）體化設計，大板結構（gòu）雖有上述（shù）優點，但它的硬件功能不易變（biàn）動（dòng），不利於組織生產。

另外（wài）一種柔性比較高的結構就是總線模塊化的開放係統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸入（rù）輸出控製分別做成插件板（稱（chēng）為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成（chéng）獨立微型計算（suàn）機級的硬件模（mó）塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成一個特定的（de）功能單元，稱為功能（néng）模塊。功能模（mó）塊間有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠（chǎng）標準或工業標（biāo）準，彼（bǐ）此可以（yǐ）進行信（xìn）息交換。於是（shì）可以積木式組成CNC係（xì）統，使設計簡單，有良好的適應性（xìng）和擴展性，試製周（zhōu）期短，調整維護方便，效率（lǜ）高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一般（bān）分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在的一些經濟型CNC係（xì）統采用單CPU結構，而多CPU結構可以滿足數控機床高（gāo）進給速度、高加工精度和許（xǔ）多複雜功能的要求，也適應於並入（rù）FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展，它反映了當（dāng）今數控係統的新水（shuǐ）平。