1. 白(bái)鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金(jīn)刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再(zài)清除餘料,保證餘量一(yī)致(zhì)才光刀。
5. 平麵應用平底(dǐ)刀加工,少用(yòng)球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角(jiǎo)時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校(xiào)表平麵四(sì)邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的(de),應用斜度刀加工,比如(rú)管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序(xù)加工後所剩的(de)餘量,以避免空刀或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單(dān)的刀路,如外形、挖槽,單(dān)麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高(gāo)時(shí),先光邊(biān),再光底。
13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和(hé)電腦計算時(shí)間。開粗時,公差設(shè)為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間(jiān)。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷(duàn)進步。
念一念下麵的順(shùn)口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端(duān)刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵(miàn),適(shì)當補(bǔ)麵可以提(tí)高加工(gōng)速(sù)度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精(jīng)度好、剛性好、精加工:較適應順銑(xǐ),反之較適應逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具(jù)材料韌性好、硬度低:較適(shì)應粗加工(大切削量加工)
刀具(jù)材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量(liàng)加工)