​CNC數控車床加工的應用和特（tè）點（diǎn）基礎知識

一、序言

CNC數控車床加工已（yǐ）越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬（nǐ）的優勢（shì），CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控（kòng）車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸（zhóu）驅動不再是電機（jī） 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電（diàn）機驅動運（yùn）動完成（chéng），不再使用掛（guà）輪、離合器等傳統部（bù）件，傳動鏈大大縮短。

2.剛（gāng）性高，為了（le）與數控係統的高精度相匹配（pèi），CNC數控車床加工的剛（gāng）性高（gāo），以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲（sī）杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好（hǎo）；CNC數控車床加工的潤滑部（bù）分采用油霧自動潤（rùn）滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控（kòng）車床加工特點

1.自動化程度高，可（kě）以（yǐ）減輕操作者的體力勞動（dòng）強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的（de）程序自動完成（chéng）的，操作者隻需起始對刀、裝卸工（gōng）件、更換刀（dāo）具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高（gāo），操作（zuò）者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車（chē）床加工零件精度高、質量穩定。數（shù）控車床的定位精（jīng）度和重複（fù）定位（wèi）精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致（zhì）性，隻要工藝設計（jì）和程序正確合理，加之精心操作，就可以保（bǎo）證零件獲得較（jiào）高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個（gè）加工表麵（miàn），一般隻檢（jiǎn）測首件，所以（yǐ）可以省區（qū）普通車床加工時（shí）的（de）不少中間（jiān）工序，如劃線、尺寸檢（jiǎn）測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為（wéi）後續工序（xù）帶來方便，其綜合效率明顯（xiǎn）提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車（chē）床加工一般不需要很多複雜的（de）工藝（yì）裝備（bèi），通過編製加工程序就可把形狀複雜和（hé）精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變（biàn）程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短（duǎn）產品研製周期，為新產品的研（yán）製開發（fā）、產品的（de）改進、改型提供了捷徑（jìng）。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其（qí）加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數（shù）控車（chē）床加工初始（shǐ）投資較大。這是（shì）由於CNC數控車床加工設備費用（yòng）高（gāo），首次加工準備周期較（jiào）長，維修成本高等（děng）因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求（qiú）高。數控車床是（shì）技術密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械（xiè），又（yòu）要懂微電（diàn）子維修方麵的（de）知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床（chuáng）加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著（zhe）CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國（guó）內（nèi）還是國外，加工大批量零件的情況也（yě）已經出現（xiàn）。加工很（hěn）小批量和單件生產時，如能縮短（duǎn）程序（xù）的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度（dù）要求高的CNC數控車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性（xìng）好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具（jù）角度一定的情況下，表麵（miàn）粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床（chuáng）是恒（héng）定轉速，直徑不同切削速（sù）度就不同（tóng），像CNC數（shù）控車床加工具有（yǒu）恒線速切削功能，車端麵、不（bú）同直徑外圓時可以用相（xiàng）同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加（jiā）工表麵粗糙度不同（tóng）的表麵時，粗糙度小的表麵（miàn）選用小（xiǎo）的（de）進（jìn）給速度，粗糙度大（dà）的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普（pǔ）通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜（zá）的零件。任意平麵曲線都可以用（yòng）直線或圓弧（hú）來逼近，CNC數控車床加工具（jù）有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加（jiā）工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又（yòu）必須依靠科（kē）學的管（guǎn）理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效（xiào）率的有效手（shǒu）段。

1.建立健全完善的（de）管理製度，有（yǒu）效控製、監督數控車床相關人員的（de）工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強（qiáng）技（jì）術人員、技術工人管理人員的培訓。數控（kòng）加工的培訓是一向長期的工作，是一個不斷提高的（de）過程。通（tōng）過培訓工藝人員（yuán）可以編製更加簡化（huà）的數控加工工藝、簡（jiǎn）化（huà）程（chéng）序、縮（suō）短（duǎn）加工時間；技術工人可以提高操（cāo）作技能；管理人員可以（yǐ）更（gèng）加了（le）解數（shù）控（kòng）設備的特點、過程控製，以（yǐ）現代生（shēng）產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍（pāi），合理（lǐ）分配生產任務。利用零件加工的（de）相似性，將待加工零件進行分類，從而在工（gōng）藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高（gāo）設（shè）備生產（chǎn）能力的平衡度。科學的生產批（pī）次（cì）將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控（kòng）車床操作原則（zé）。按車床操作規程正確操作車床；按工（gōng）藝和程序要求加工零（líng）件；CNC數控車床加工前協調零（líng）件、刀具、壓板等尺寸避（bì）免幹涉和碰撞；提高技術素（sù）質，減少裝刀、找（zhǎo）正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可（kě）靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣（guǎng）泛，如何“管（guǎn）好、用好、維護好”數控車床已成（chéng）為亟待解決（jué）的重要問（wèn）題。CNC數控車床加工的使用不是簡（jiǎn）單的（de）使（shǐ）用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻（zhī）有科學的管理（lǐ），充分（fèn）了（le）解CNC數控車床加工的特點，協調好（hǎo）各（gè）生產環節的平（píng）衡，才能真正發揮出它的經濟效益。