​CNC數控車床加工的切削方式

    有經驗的（de）CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩（liǎng）種：法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於（yú）粗加工（gōng）或者表麵質量（liàng）要（yào）求不高的工（gōng）件。法線進刀的路線較切線進刀（dāo）短，因而切削時（shí）間（jiān）也就相應較短。

CNC數控車床加（jiā）工（gōng）

    1.法線進刀與切（qiē）線進刀方式

    在一（yī）些表麵質量要求較高的輪廓加工中，通常采用加一條進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加工（gōng）的第一條輪廓線相切，能有效地避免因法（fǎ）線進刀而產（chǎn）生刀痕，如圖2所（suǒ）示。而且（qiě）在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離（lí）下刀再切入，很好（hǎo）地起到了保護立銑刀的（de）作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為（wéi）了編程的方便，或者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進（jìn）行編程，即在（zài）編程時可以不考慮刀具（jù）的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補（bǔ）償量)至指定的地址進行加工。但要注（zhù）意切入圓弧的R值需大於所使用（yòng）的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的（de）長短則要根據實際情況（kuàng）計算，但（dàn）要注（zhù）意減少空刀的行程。