​CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）技術（shù）

《CNC數（shù）控車床螺紋車削加工技術》在（zài）數（shù）控車床螺紋（wén）車削CNC加工中很多技術還是非常講究的，這裏由來自蘇州市美迪仕精密機械有限公司為你帶來專業的CNC數控車（chē）床（chuáng）加工，數控車床螺（luó）紋（wén）車削，數控車（chē）床加工技術（shù）之螺紋車削技術。

首先，數控車（chē）床螺紋車削的（de）優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和（hé）磨削；滾壓後的螺（luó）紋（wén）表麵因冷（lěng）作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產率比切削（xuē）加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很（hěn）長。但滾（gǔn）壓螺紋要求工件材料的硬度不（bú）超過HRC40；對毛坯尺寸精度（dù）要求較高；對滾壓（yā）模具的精（jīng）度和硬度要求也高，製造模具比較困（kùn）難（nán）；不適於（yú）滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法（fǎ）有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓（cuō）絲 兩塊帶螺紋（wén）牙形的（de）搓絲板錯開1/2螺距相對布（bù）置，靜板固定不動，動板作平行於靜（jìng）板的往複直線運動。當工件送入兩板之（zhī）間時（shí），動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾（gǔn）絲 有（yǒu）徑向滾絲、切向滾絲（sī）和（hé）滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或（huò）3個）帶（dài）螺（luó）紋（wén）牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機（jī）或（huò）在附裝自動（dòng）開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標（biāo）準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車（chē）削加工（gōng）件的外徑一般不超（chāo）過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不（bú）能（néng）加工（gōng）內螺紋，但對材（cái）質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（wén）（最大直徑可達30毫米左右），工（gōng）作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲（sī）大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高。