​CNC數控機（jī）床加工鋁料需注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需要考慮（lǜ）的有以下幾個（gè）方麵

一、 不（bú）可抗拒因（yīn）素：

1.機（jī）床本身的穩定度（dù）。

如果不是新機（jī）床或（huò）者機床進過（guò）大量的加工沒（méi）有進（jìn）行調試的情（qíng）況下，會出現機床本身所（suǒ）造成的尺寸誤差（chà）。

造成機床本身誤差有以下幾個（gè）因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾（gǔn）珠絲杠軸承或螺母（mǔ）磨損。

c.絲杠與螺（luó）母之間潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺（sì）服放（fàng）大器（qì）故障。

係統參數方麵可進（jìn）行（háng）PMC恢複，所以略去不提。

2.工件加工後冷卻變形（xíng）。

這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使（shǐ）用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的（de）工件變形。

二、可避免因素：

1.加工工藝:

其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝（yì）不合理導（dǎo）致，在保證基本加工工藝（如（rú）銑（xǐ）削數控加工的“先粗後精、先麵後（hòu）孔（kǒng）、先大麵後小麵（miàn）”或者夾具使（shǐ）用中（zhōng）“減少（shǎo）裝夾（jiá）次數，盡量采用組合夾具”等基本（běn）加工工藝細節）的基（jī）礎（chǔ）上，盡量減少鐵屑對（duì）鋁件（jiàn）造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排（pái）除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指（zhǐ）令，使鐵屑可以排出。

2.切削三要素：

切（qiē）削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償這方麵實在是不好（hǎo）細說，用簡（jiǎn）單的話來說，就（jiù）是在保證（zhèng）加工質量和刀具（jù）磨損的前提下，調整參數充分（fèn）發揮刀具切削性能，使切削（xuē）效（xiào）率最高，加工成（chéng）本最低。在數控車床中，還有刀頭磨損補（bǔ）償等要素。

3.手工編程和自動編程中的數值計算（suàn）：

在手工編程中，計算出現誤（wù）差也（yě）是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

4.準確對刀：

對刀（dāo）不準確也是造成（chéng）尺寸（cùn）誤差的因素，所以，盡量選擇（zé）好的尋邊器，如果機床有自動對（duì）刀器那（nà）就更好了，如果沒有尋邊器（qì），試切吧，這就是操作經驗了。以上是（shì）總（zǒng）結的數控加工中容易使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦（ò）~