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​機械加工中怎麽防止工件劃碰傷?

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市沃爾(ěr)鑫五金機械有(yǒu)限公司 發表時間:2024-03-07
  

 

機械加工生產中很容易發作工件劃傷的景象,不(bú)隻降低商品質量更甚者也許會形成零件作廢,以下為(wéi)某公司防止工件(jiàn)劃碰傷的規(guī)則,僅做參閱。

 

跟著市場競爭的日趨激烈,客戶對咱們的商品品質請求愈來愈高,為非常好的保證商品品質,有用的操控商品的劃傷(shāng)是咱們尋求傑(jié)出品質,搶占市場不行忽略的疑問,關於我司(sī)現狀,商品劃傷究其原因有以下幾種:

 

一、原資料不良。

 

1、對供貨商嚴厲請求。

 

2、加大進料查(chá)驗力度,格外已貼好維護膜的躲藏性較強的資(zī)料的查驗(盡量請求供貨商貼通(tōng)明維(wéi)護膜)。

 

二、數控機台、刀具、衝壓模具劃傷及操作員操作不(bú)妥劃傷。

 

1、對外表不處理(lǐ),電鍍,鋁材類等外表(biǎo)請求高的工件,如進廠資料未貼維護膜,加工前須先貼中粘度PE維護膜,且須粘貼平順。

 

2、在上(shàng)料時須在兩(liǎng)層板之(zhī)間墊膠墊加以防護,禁止直接拖動(dòng)板(bǎn)材。

 

3、下料(liào)時不管料件巨細,有必要的確做到輕拿輕放,不拖不拉。

 

4、擺放時選用EPE或紙板(bǎn)分層(céng)阻隔擺放,禁止工件間彼此觸摸(mō)。

 

5NC下(xià)料時應留意防止機台,上下模,卸料板劃傷板(bǎn)材。

 

6、剪床剪料時為防止料件自由落下碰傷,應在機(jī)床後麵落料處墊膠墊加以維護。

 

7、衝床加工時須調整好上,下模空隙及卸料體係,須(xū)使工(gōng)件外表無劃傷、模具壓痕,加(jiā)工過程中,應(yīng)當令、常常性地清理下模,防(fáng)止鐵屑(xiè)劃傷工件外(wài)表。

 

8、凡貼膜料品(pǐn),在製程過程中須抽檢外表情況,防止來料外表不良,致使(shǐ)批量(liàng)作廢。

 

9Laser下料時可選用未貼維護膜板材加工,但在上料時禁止以拖(tuō)的辦法移動板材,應(yīng)選用多人(最少2)抬的辦法上料,外觀不符合請求要剔出。下料後運用清洗工件外表殘屑、粉塵、EPE分層阻(zǔ)隔擺放。

 

三、折彎刀具的壓痕(hén)及操作員(yuán)不妥操作。

 

1、折彎前移開作業區內也許刮傷或防礙加工的物件。

 

2、作業時(shí)不允許將待折或折好(hǎo)之工件以拖、拉、丟辦法取用或擺放,的確做到不拖不拉,輕拿輕放。

 

3、關於鋁板折彎有裂紋景象時,可采納增大上模R角之辦法以削減裂紋發作。

 

4、折彎模具盡也(yě)許不運用接刀辦法,如需接刀,需調整至最佳平(píng)順狀況。

 

5、折彎(wān)時須以PE袋墊(diàn)下膜防止發生折痕(手摸感受不出或以(yǐ)樣板(bǎn)比對斷定)

 

6、擺放時禁止彼此磕碰、觸摸,寄存、周轉(zhuǎn)有必要選用維護裝置,  防止刮、碰傷或墜落。

 

四、焊(hàn)接加工過程中的劃傷。

 

1、焊接前有必要除掉焊接區域周(zhōu)圍正反(fǎn)兩麵之維護(hù)膜, 防止因維護膜燒焦導致外表不良。

 

2、禁止工件外表與作業(yè)台麵直(zhí)觸摸摸,(接地(dì)處可另行處(chù)理), 可用光滑木塊、木方、EPE等 離(lí)隔、擺放。防止作業台麵上的鐵屑。焊渣劃傷工(gōng)件。

 

3、作業過程中有必要輕(qīng)拿輕放,不拖不(bú)拉,不得隨意將工件放於(yú)作業台麵、棧板或地上(shàng)。

 

4、焊接處能夠不打磨則(zé)盡量不打磨,如有必要打磨,應盡量削減打磨麵積。

 

5、未焊(hàn)接(jiē)處應盡量防止打磨,飛濺於這些麵的焊渣可用小刀輕輕刮掉。必要時得對(duì)飛濺(jiàn)區進行維護阻隔。

 

6、料件擺放時禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸,寄存、周(zhōu)轉有必要選用維護裝置。

 

五、鉗工(gōng)加工過(guò)程中的劃傷。

 

1、鑽(zuàn)孔、攻牙時應堅持鑽頭鋒利。

 

2、鑽孔、攻牙時須堅持作業台麵清洗。

 

3、擺(bǎi)放(fàng)辦法須(xū)選用分層阻隔,禁止(zhǐ)工件彼此觸摸。

 

4、關於鋁型材工件,應盡量選用專用轉運裝置或用膠框以EPE阻隔擺放。

 

六、料品轉運過程中的(de)傷。

 

1、送貨人員(yuán)在運用手推叉車,電梯轉運時,須用(yòng)PE保鮮膜(mó)捆好後(hòu)轉運。

 

2、轉運(yùn)過程中應盡量使棧板(bǎn)堅持平衡,不得使棧板歪斜(xié)過大,防止料件錯動劃碰傷工件。

 

七、表處加工過程中的劃傷。

 

1、上料前應仔細檢查工件,剔出不良,關於劃傷之料品應及時修補。

 

2、操作(zuò)時須戴手套、袖套,防(fáng)止汗漬、油汙(wū)弄髒外表。

 

3、前處理在(zài)加工過(guò)程中應防止工件與工件,工件與鐵框彼此觸摸,用PVC膠棒阻隔。或選用吊掛辦法加工。

 

4、下料時有必要留(liú)意脫鉤辦法,防止(zhǐ)劃傷工件。

 

5、製品(pǐn)依規(guī)則(zé)維護、包裝、擺放,不得在加(jiā)工(gōng)車間寄存超過四小(xiǎo)時。以(yǐ)防車間空氣腐工(gōng)件。

 

八、商(shāng)品拚裝過程(chéng)中(zhōng)的劃傷。

 

1、作業時須堅持作業(yè)台麵潔淨。

 

2、作業時須戴棉線手套加一次性手套、袖(xiù)套,防止汗漬、油汙腐蝕,弄(nòng)髒外表。

 

3、輕拿、輕放,不拖不拉。

 

4、不良品返修時有必要按良品維(wéi)護辦法維護,防止二次(cì)不良發生。

 

九、商品貯(zhù)存運輸過程中的(de)劃傷。

 

1、依(yī)據客戶需求及旅程遠近擬定合理的包裝辦法。

 

2、堅持庫房貯存的(de)適宜條件(主要(yào)有氣(qì)溫,濕度)。

 

3、嚴厲掌控堆放高度,合(hé)理運用堆放辦法。

 

4、交通運輸車的貨品(pǐn)應合理擺放,嚴密捆(kǔn)紮。

 

5、司機在(zài)行車過程中應平穩行車,盡量防止急刹車。

 

6、上(shàng)下貨品時的當心輕放。

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