​數控（kòng）機床編（biān）程開發曆史

計算（suàn）機數字控製（ 數控 ）機器自動銑床，使工業（yè）部件沒有人力援助。 這是可能的，因（yīn）為數控機床是美聯儲係列電腦控製器（qì）的指（zhǐ）令傳送到內部。 這些（xiē）指令是在語言形式的代碼，屬於數控編程。

編程代碼中使用 數控機床是通常稱作G代碼 。 然而，G代碼（mǎ）指令隻的編程語言的一部分。 具體來說，G代碼給數控機床的坐標（biāo），從中把握和從事加工工具，以減少和形狀的金屬一定的規格。 在整個（gè）操作（zuò）的（de）代碼用（yòng）係列 數（shù）控 機床還包括M -碼和T -代碼，它們管理的 數控 機床 和鑽具，分別為。 模具速度和飼料管製支配的S -碼和F碼，而X，Y和Z軸的絕對位置編碼確定。

碼的標準化控製集 數控機床的開發，在產業聯盟60年代初美國著名的電子由一個貿（mào）易組織。大約20年後，該係統進行了修訂並稱為RS274D。 雖然這些代碼仍然（rán）使用全國各地協（xié）助計算機輔助製造（CAM），變更和增補和運（yùn）營商之間（jiān）存在著 製造商 的 數控 機床（chuáng）。 事實上，具體的運營商數控（kòng）機床必須在教育規劃的相容性之間的差異有關製造商的模式（shì），以避免衝突。

數控機床發展，今天已經初步介（jiè）紹他（tā）們到製造業 。 最早的 數控 機床收到更改代碼的說明，通過硬連（lián）線控製器，這意味著該編程（chéng）格（gé）式不能。 然而，後來通過編程模型， 主（zhǔ）機 電纜和 軟盤 ，這使編程變化研究。 目前（qián），大多數 數控機床是被捆在一個計算機網（wǎng）絡和接收操作和模具的指示通過一個包含（hán）軟件的文件。“NC”的延伸（shēn）。 雖然， 文件擴展名不同，每個 車（chē）間 ，協議根據其ISO認證（zhèng）。

今天，數控機床已畢業到包括整個“細胞（bāo）”的模具機器，可以各自獨立運作等。 它們由直接上傳 文件的CAM軟件，不再需要在物理設計方案製定。 現（xiàn）代 數控 機器也能運行的監督隔夜或不經人手了好幾天。 事（shì）實上， 數控 機床現在這麽先進，他們的主（zhǔ）要經營者可以撥（bō）打的手機，通知他或她休息（xī）時，工具的一部分，還有完整（zhěng）的程序的其他部分。 這些特性使得它能（néng）夠產生數以千計的零部件，而機器商店關門了，而經（jīng）營者或執行其他任務（wù）。