​斜導軌數控車床（chuáng）的結構特點有哪幾點？

斜導軌數控車床采用45°斜式布（bù）局，床身為管（guǎn）狀中空結構，大大提高了機床在工作中的（de）抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時效處理，提（tí）高了機床的穩定性，高剛性及（jí）高穩定的床身（shēn）為整機的（de）高精度（dù）提供有力保證本（běn）機主（zhǔ）軸為獨立主軸單元，選配高精度（dù）主軸（zhóu）專用軸承，潤滑使用進口專用軸承潤滑胎，整體主軸單元熱（rè）變小、穩定（dìng）性佳、精度保持性好、免維護。最高轉速（sù）可達4500rev/min，主軸單元的（de）高精度、高轉速、高效率使整（zhěng）機能完成粗、精加工。

淺談斜導軌數控車床的（de）九大結構（gòu）特點

1、斜床身數控（kòng）車床直線滾動（dòng）導軌滿足高速高效要求（qiú），減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，並能保（bǎo）證（zhèng）切削加工精度的長期穩定性。

2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據（jù）輸入數（shù）控係統，大大減少換（huàn）刀時的碉整時間，還可以自動補償（cháng）刀（dāo）尖的磨損。

3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥（wò）式轉塔刀架，定位精度（dù）高，重切變形小。

4、標準（zhǔn）配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉（bì）式防護。

5、斜床身數控車床采用整體斜置式床（chuáng）身結構，重（chóng）切時（shí）仍能保持機床精度的穩定性。

6、X、Z軸伺（sì）服電機通過彈性聯軸節於與精密滾（gǔn）珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提（tí）高了（le）支承座（zuò）的支承剛度（dù），使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到最（zuì）低程度。

7、高精度（dù）、高剛性可（kě）編（biān）程式尾座。

8、斜床身數控車床在設計時主（zhǔ）軸箱采取（qǔ）了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期（qī）工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。

9、斜床身數控車床采（cǎi）用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證（zhèng）機床精度免受熱切削影響。

以下列出幾個帶有普通性的斜導軌數控車床日常維護（hù）內容。

1.每（měi）天做（zuò）好各導軌麵的清潔潤滑（huá），有自動潤滑係統的機床要定期檢查、清（qīng）洗自動潤滑係統，檢查油量,及時添加潤滑油（yóu），檢查油泵（bèng）是否定時啟動（dòng）打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自（zì）動潤滑係統（tǒng）工作是否正常，定期更換主軸箱潤（rùn）滑油。

3.注意檢（jiǎn）查電器櫃中冷卻風扇是否工（gōng）作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附（fù）的塵土。

4.注意檢查冷卻係統，檢查液麵高度,及時添加油或水，油、水髒時要更換清洗。

5.注（zhù）意檢查（chá）主軸（zhóu）驅動皮帶，調整鬆緊程度。