五（wǔ）金衝壓加工常識

五金衝壓加工的常識非常的（de）多（duō），小編隻給大家整（zhěng）理一（yī）些非常常見的，有降低製造成本的主要（yào）措施、根（gēn）據（jù）材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類、衝壓工序的五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水（shuǐ）平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動化及（jí）高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同（tóng）時加工的模（mó）具。

5、采取提（tí）高材料的利（lì）用（yòng）率的方法降低成本。

二（èr）、根據材料總的變形性質，衝壓（yā）工序分為兩大類：

1、分離（lí）工序：材料在外力作用下，變形部份的（de）應力超過了材料的強度（dù）極限板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力（lì）作用下，變形部份的應力超（chāo）過了材料的屈服極限，但未（wèi）達到強度極限時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立體壓製（zhì）：將體積作重新分配並將（jiāng）材料作一定轉移以改變坯料外形（xíng）或高度厚度。

2、彎曲：將平的板（bǎn）料變成彎曲件，使彎曲件形（xíng）狀作進一步改變（biàn）。有彎、卷（juàn）邊扭曲等。

3、壓延：將（jiāng）平的坯料衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各種性質的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於（yú）成型變形的有起（qǐ）伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬於此類方（fāng）式有落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於（yú）五金衝壓加工的常識，通過以上的介紹，相信大家對五金衝壓加工能有（yǒu）進一步的了解。