數控車床車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與（yǔ）車削三角形螺紋的方法大體相似，隻是由於牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切（qiē）削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋（wén）時t多采用粗車刀和精車刀分別進行粗加（jiā）工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯（tī）形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以（yǐ）及在修配或單件生產時，常采用低速切削的（de）方法。

當切（qiē）削螺距小於4mm的梯（tī）形螺紋時（shí），一（yī）般可隻用一把（bǎ）車刀，采用直進（jìn）法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。

當（dāng）車（chē）削螺距較（jiào）大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗（cū）車刀，采用左（zuǒ）右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度（dù）後，再采用精（jīng）車刀采用直進法進行精加（jiā）工成形；當螺距很大時，則用（yòng）徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的（de）精車刀，采用左右趕刀的方法精（jīng）車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺（luó）紋時，可用硬質合金螺（luó）紋車刀進行高速切削。

采用這種車刀切削時，由於三個切（qiē）削刃同時參與切削，會產生帶狀切屑（xiè）流出，操作很不安全。

為此（cǐ），可采用數控車床廠螺紋車（chē）刀。這種螺紋車刀在前麵磨出對稱的（de）兩個圓弧，使徑（jìng）向前角y。增大。數（shù）控車床廠兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的（de）屋（wū）脊狀結構。

這種車（chē）刀可減小切削力，增加了車（chē）刀（dāo）的強度，從而減輕了切削振動（dòng）。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操作要點

1)計（jì）算牙槽寬，即梯形螺紋（wén）精（jīng）車刀刀尖寬（kuān）形。根據（jù）表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度（dù）應小於甲，給精車留有餘量。

2)計算牙型高度，即牙型的背（bèi）吃刀（dāo）量^，根據表7-5^=0. 5P十（shí）Ⅱ一般（bān）情（qíng）況下，在粗加工時，即應（yīng）達到需要的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸（cùn），精加工（gōng）時，隻精車牙型兩側。

3)精車梯（tī）形螺紋時，車刀必須始終保持鋒利狀（zhuàng）態，切削（xuē）速度%（5 m/min，並（bìng）加注（zhù）足量的切（qiē）削液。

4)茌低速精車螺紋時，最好采用彈性刀（dāo）杆，以防止（zhǐ）切削振動或紮刀（dāo）現象。

5) 數（shù）控車床廠梯（tī）形內螺紋一般采用銅合金（jīn）以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易加工。數控車床廠內梯形螺紋車刀刀杆應在內徑受限的（de）條（tiáo）件下，盡量加大截麵和縮短長度，一般選用整體式（shì）高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯形螺紋車好（hǎo）後，應用細銼刀或磨（mó）石修（xiū）整去除（chú）螺紋牙型上的尖角或（huò）毛刺。